[实用新型]一种用于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置

说明书

技术领域

本实用型涉及一种于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置，属于工业化精益生产领域。 

背景技术

目前，加工制造业所用流体物料通常采用桶装运输和盛放，其中有些防腐条件要求高的物料还需采用消毒后的塑料内袋来封装，不过该方式存在的问题是：在使用过程中，附着在塑料内袋上的少量物料往往由于量少且粘附，故通过常规方法往往无法取出加以利用，日积月累会造成大量浪费，不利于节能降耗和精益化生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种用于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置，采用该挤压装置可有效地降低膏状原料在塑料内袋的残留，提高了原料的利用率。 

为了达到上述目的，采用如下技术方案： 

一种用于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置，包括基座和安装于基座上的驱动辊筒和从动辊筒，与所述驱动辊筒相连设置有驱动单元，还包括用于调节驱动辊筒和从动辊筒之间间隙的调节单元。 

进一步地，所述基座上设置有安装槽，所述安装槽内并排设置有用于支撑驱动辊筒的第一轴承座和用于支撑从动辊筒的第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间设置有压缩弹簧，所述基座上还设置有用于推动第一轴承座向第二轴承座方向运动的调节螺钉。 

更进一步地，所述第一轴承座与第二轴承座在竖直方向排列，所述第一轴承座的下表面连接压缩弹簧，上表面与调节螺钉抵接。 

再进一步地，还包括用于刮除从动辊筒表面物料的刮板，所述刮板设置于从动辊筒靠近地面一侧处。 

还进一步地，所述驱动辊筒和从动辊筒的端部设置有挡板，所述基座上设置有用于收集挤出物料的回收板，所述回收板呈斜坡状，回收板的至少一部分位于挡板正下方。 

作为一种具体实施例，所述驱动单元为转动手柄或驱动电机。 

作为一种具体实施例，所述驱动辊筒和从动辊筒的表面设置有包覆层。 

作为一种具体实施例，所述基座包括两块分列于驱动辊筒和从动辊筒两端的三角支架。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

采用设置有距离调节单元的辊筒对塑料袋进行挤压，可以最大限度地回收塑料包装袋内的膏状物料，降低了膏状原料在塑料内袋的残留，提高了原料利用率，在避免浪费的同时节 约了生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型所述用于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置的整体结构示意图。 

图2是本实用新型所述用于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置的调节单元结构示意图。 

图中：1-驱动辊筒；11-驱动辊筒轴；12-第一轴承座；2-从动辊筒；21-从动辊筒轴；22-第二轴承座；3-驱动单元；4-刮板；5-基座；51-支架；52-安装槽；53-安装槽基部；6-回收板；7-调节单元；71-调节螺钉；72-调节座；73-压缩弹簧；8-环形挡板；9-包覆层。 

具体实施方式

下面参见附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明： 

参见图1和图2，本实用新型所述的一种用于回收塑料内袋膏状残留物的挤压装置，包括基座5和安装于基座5上的驱动辊筒1和从动辊筒2，与所述驱动辊筒1相连设置有驱动单元，还包括用于调节驱动辊筒1和从动辊筒2之间间隙的调节单元7，所述基座5上设置有安装槽52，所述安装槽52内并排设置有用于支撑驱动辊筒1的第一轴承座12和用于支撑从动辊筒2的第二轴承座22，所述第一轴承座12和第二轴承座22之间设置有压缩弹簧73，所述基座5上还设置有用于推动第一轴承座12向第二轴承座22方向运动的调节螺钉71，所述第一轴承座12与第二轴承座22在竖直方向呈上下排列状，其中第二轴承座22固定于安装槽基部53上，第一轴承座12的下表面连接压缩弹簧73，上表面与调节螺钉71抵接。所述挤压装置还包括用于刮除从动辊筒2表面物料的刮板4，所述刮板4设置于从动辊筒2靠近地面一侧，所述驱动辊筒1和从动辊筒2的端部设置有挡板8，所述挡板8呈与辊筒横截面外形相对应的圆环形，所述基座5上设置有用于收集挤出物料的回收板6，所述回收板6呈斜坡状，回收板6的至少一部分位于环形挡板8正下方，所述驱动单元3为转动手柄或驱动电机，本实施例中优选为驱动变频电机，在驱动辊筒1和从动辊筒2的表面还设置有包覆层9，所述基座5还包括两块分列于驱动辊筒1和从动辊筒2两端的三角支架51。