[实用新型]一种浆料反应釜搅拌器用机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封装置，尤其涉及一种浆料反应釜搅拌器用机械密封装置。

背景技术

在石油化工、橡胶、造纸、制药等领域，反应釜内的反应物料在特定的温度、压力、催化条件下，经搅拌器充分搅拌，达到设定的产物收率。但由于石油化工行业中物料具有高温、高压、易燃、易爆、易泄漏的特性，为防止物料泄漏，保证生产安全，必须在反应器与搅拌轴之间安装机械密封装置。如图1所示，现有的浆料反应釜搅拌器用机械密封装置包括动环组件、静环组件、缓冲补偿机构、辅助密封及传动机构。动环组件包括上动环、下动环13；静环组件包括上静环、下静环9、下静环适配器12与下法兰10；补偿缓冲机构组件包括上动环座和下动环座16、弹簧座2、弹簧3、传动销；辅助密封组件包括系列辅助密封圈；传动机构系统包括轴套、驱动销、定位环1、键等。现有的浆料反应釜搅拌器用机械密封装置中，下动环座16与下动环13之间设置有三道V形四氟环4和一个支撑环5，且下动环座16与V形四氟环4接触端面设置成V型端面；下静环适配器12与下法兰10之间设置有三道V形四氟环6和一个支撑环7，且下静环适配器12与V形四氟环6接触端面设置成V型端面。由于V形四氟环的弹性不好，追随性差，补偿能力低，所以在高温高压、公用工程压力出现波动时，无法保证密封性能，经常会出现泄漏现象，不但影响企业的产品质量，给企业造成了经济损失，而且产生了巨大的安全隐患，严重威胁着企业的安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浆料反应釜搅拌器用机械密封装置，能够提高密封性能，避免产品在高温高压、公用工程压力波动情况下发生泄露现象。

本实用新型采用下述技术方案：

一种浆料反应釜搅拌器用机械密封装置，包括动环组件、静环组件、缓冲补偿机构、辅助密封及传动机构，其中动环组件包括上动环、下动环，静环组件包括上静环、下静环、下静环适配器和下法兰，补偿缓冲机构组件包括上动环座和下动环座，所述下动环座与下动环之间设置有O形环和支撑环，下动环座与O形环接触端面设置为水平端面。

所述的下静环适配器与下法兰之间设置有O形环和支撑环，下静环适配器与O形环接触端面为水平端面。

本实用新型通过将现有浆料反应釜搅拌器用机械密封装置中的三道V形四氟环替换为O形环，同时将与O形环接触的端面设置为平面端面，根据反应器内部压力、密封液压力、密封面材质、端面直径和液体粘度，计算得出密封端面荷载系数K值及弹簧力值，通过设定合适的弹簧部件的弹力值，使本实用新型进一步适应反应器与密封液压差值的急剧变化，使产品在高温高压、公用工程压力波动情况下保证良好的密封性能，能够适应90~350℃、2~30MPa压力的密封环境，避免发生泄露现象，提高产品质量，降低安全隐患，延长设备使用周期。

附图说明

图1为现有浆料反应釜搅拌器用机械密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括动环组件、静环组件、缓冲补偿机构、辅助密封及传动机构。动环组件包括上动环、下动环13；静环组件包括上静环、下静环9；补偿缓冲机构组件包括动环座、弹簧座2、弹簧3、传动销；辅助密封组件包括系列辅助密封圈；传动机构系统包括轴套、驱动销、定位环1、键等。本实用新型相对于现有结构来说，在下动环座16与下动环13之间设置一个O形环8， O形环8与下动环13之间设置支撑环11，为达到更好的紧密贴合效果，保证密封性能，将下动环座16与O形环8接触端面设置为水平端面。同时将下静环适配器12与下法兰10之间设置O形环14，O形环14与下法兰10之间设置支撑环16，并将下静环适配器12与O形环14接触端面设置为水平端面。在本实用新型中，可根据反应器内部压力、密封液压力、密封面材质、端面直径和液体粘度，计算得出密封端面荷载系数K值及弹簧力值，通过设定合适的弹簧部件的弹力值，使本实用新型进一步适应反应器与密封液压差值的急剧变化，保证良好的密封性能，延长设备使用周期。