[实用新型]液压反拉式提纯炉

说明书

所属技术领域

本实用新型属于多晶硅提纯领域，特别涉及一种用于多晶硅材料初级纯化的装置。主要用于采用冶金法生产提纯多晶硅的前期阶段。可将含硅量98％-99％的金属硅提纯至99.9-99.99％，用于生产多晶硅作为原料。 

背景技术

在高纯金属硅的生产过程中，经常使用真空定向凝固炉，用于排除金属硅中的杂质。常规的炉型由于设计上的缺陷，在生产实践中产生诸多不便，且造价昂贵。 

发明内容

本项技术提出一种新型的真空定向凝固炉结构，它具有操作简单，占地空间小，热场分布均匀等特点，其主要由液压油缸、保温炉壁、保温坩埚壁、坩埚、轨道车底盘、炉底托盘、吹气搅拌管、送料管道、入水口等组成，其主要特征是液压油缸吊在炉体上部的上拉结构。 

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，在结构上将液压顶升系统安装在炉体外侧上端，空出炉体下部位置使炉底盘车自由通过炉体底部，炉底运行运行位置由安装在炉体两侧的导柱控制，使炉底位置运行准确，增强了炉体的密封性能。冷却水盘安装在炉体车上的底部，坩埚采用耐火材料砌筑在水盘之上，从而保证了坩埚的散热良好，使得硅锭可以有效的均匀的进行热扩散，以提高产品质量。 

此种结构的炉型具有如下一些优点。 

1.炉外仅吊液压油缸，降低了炉体的总高度，由于是4个液压油缸同时拉升炉底，增强了炉底的着力点，使得炉底升降平稳、位置准确。 

2.炉内坩埚增加保温层和防污染内衬，使得坩埚内硅水的温度可长久保持，并有效的防止了材料的污染。 

3.水循环系统安装在炉底车之上，坩埚彻筑在水盘之上，并能够随炉底车同时升降，保证了散热效果。 

4.吹气、投料、搅拌系统由炉体项部插入，便于观察和计量。 

以上种种保证了此种炉型在硅提纯作业中操作方便，节约能源，提高质量，增加产量。 

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。 

图中1.液压油管2.保温炉壁3.保温坩埚壁4.鼓捣车底盘5.炉底托盘6.吹气搅拌管7.送料管道8.入水口 

具体实施方式

一种液压反拉式硅提纯炉，由液压油缸1，保温炉壁2、保温坩埚壁3、坩埚、轨道车底盘4、炉底托盘5、吹气搅拌管6、送料管道7、入水口8等组成。 

将中频炉或矿热炉中流出的硅水直接倒入炉底盘车上的坩埚内，将炉底连同坩埚一起升入炉内，在热液状态下进行真空搅拌，之后再进行通水冷却，定向凝固，可生产出硅量99.99％的金属硅，且成本很低。