[实用新型]相变蓄热供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供热装置，尤其是一种带有相变蓄热器的供热装置。 

背景技术

目前，相变蓄热技术应用较广，特别是作为热网供热和自备锅炉供热补充设施的移动蓄热供热装置发展迅速，现行的相变蓄热供热装置主要有蓄热体整体蓄热，管状蓄热单元蓄热，蓄热球单元蓄热等几种形式，但普遍存在以下几个问题：1)经过相变蓄热材料吸热后排出的冷凝水温度仍然很高，通常在60～80℃；造成热能利用不高、浪费了水资源、对环境造成破坏，损坏公共排水管道。例如：在英国，法律规定超过43℃的冷凝水不能排放到公共排水系统。2)蓄热供热时，需要通过导热介质来传递热量，换热环节多、热量衰减大、吸放热时间长；相变材料吸热、放热不充分，蓄热能力易衰减。3)部分移动供热装置盛满水(或导热介质)与相变材料进行热交换，增加了装置自重，增加了投资和运输成本，降低了输送车辆的安全性。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种效率高、蓄热密度大、放热稳定完全、安全稳定、节约环保的相变蓄热的供热装置。 

本实用新型的主要技术方案如下： 

一种相变蓄热供热装置，包括蓄热集水箱体、相变蓄热器、水泵、阀门，所述相变蓄热器安装在蓄热集水箱体内，在相变蓄热器的顶端装有分配器与进水进汽接口相通，在相变蓄热器的底端装有收集器，收集器分别通过疏水阀和联通阀与蓄热集水箱体相连通；所述蓄热集水箱体底部设有出水阀与出水接口相通。所述相变蓄热器由多根相变蓄热元件组成。 

所述的相变蓄热元件是由内外两层金属管及两层金属管之间夹层填充稀土蓄热材料组成的。 

所述相变蓄热元件按矩阵排列，每列相变蓄热元件之间通过“U”形管焊接成蛇形，形成通路，固定在蓄热集水箱体内。 

所述蓄热集水箱体的外部设有保温层，在保温层还设有外壳；在蓄热集水箱的顶部装有排气溢流管。 

所述分配器和收集器均装在蓄热集水箱体外，在分配器的顶部还设有排气阀。 

本实用新型具有效率高、蓄热密度大、放热稳定完全、安全稳定、节约环保的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型蓄热器正面布置示意图； 

图3是本实用新型的相变蓄热元件的结构示意图。 

图中：1.保温层及外壳 2.金属蓄热集水箱体 3.相变蓄热器4.分配器 5.收集器 6.进水进汽接口 7.出水接口 8.疏水阀 9. 止回阀 10.联接阀 11.出水阀 12.“U”形管 13.排气阀 14.排气溢流管 15.金属外管 16.相变材料 17.内层金属管 

具体实施方式

如图1、2所示，一种相变蓄热供热装置，包括蓄热集水箱体2、相变蓄热器3、水泵、阀门。相变蓄热器3由9路每路8根相变蓄热元件组成。每路相变蓄热元件之间通过“U”形管12焊接成蛇形，形成通路，固定安装在蓄热集水箱体2内。在相变蓄热器的顶端装有分配器4与进水进汽接口6相通，在相变蓄热器的底端装有收集器5，收集器5分别通过疏水阀8和联通阀10与蓄热集水箱体2相连通。分配器4和收集器5均装在蓄热集水箱体外，在分配器4的顶部还设有排气阀13。蓄热集水箱体2底部设有出水阀11与出水接口7相通。蓄热集水箱体2的外部设有保温层，在保温层还设有外壳1；在蓄热集水箱的顶部装有排气溢流管14。 

如图3所示，相变蓄热元件是由内外两层金属管及两层金属管之间夹层填充稀土蓄热材料组成的。 

蓄热时，蒸汽通过进汽接口6进入分配器4，流入相变蓄热元件3，经过“U”形管7，逐层进入到最低层汇集于收集器5，由疏水阀8排入金属蓄热集水箱体2。供热时，进水泵将冷水通过进水接口6进入分配器4流进相变蓄热器3逐层流过蓄热元件吸热，在收集器5汇集；通过联通阀10进入蓄热集水箱体2内，让水和相变蓄热元件充分接触换热，箱体温度达到所需温度且淹没了所有蓄热元件，开启出水阀11通过送水泵供热水。热水在温度调节器控制下与冷水混合 供给满足用户要求的热水。 

本实用新型所述的相变蓄热供热装置，低温水从顶层蓄热元件逐层流入，生产出来的热水从下端引出，在分配器顶部设置排气阀13.，吸热过程即使有蒸汽发生也不会出现汽堵现象。在箱体顶部安装有排气溢流管14，防止箱体抽真空、满水过压。 

本实用新型所述的相变蓄热供热装置解决了同类设备普遍存在的问题，尤其是长期稳定蓄热能力、高效节能环保特征是同类蓄热供热装置不可比拟的。 

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特点和优越性，在不脱离本创造精神和范围的前提下，所进行的各种变化和改进，形成的类似的技术方案，均属于本实用新型保护的范围。