[实用新型]一种蒸馏反应釜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及反应釜，尤其涉及一种蒸馏反应釜。

背景技术：

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。

　 对于蒸馏反应釜在作为生产粗酯产品是，搅拌的效率和釜体的热量循环相对较弱，使得反应物反应不彻底，导致加工的效率相对较低。

实用新型内容：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种蒸馏反应釜，反应物反应充分，热量循环供应效率高，产片的产率提升。

本实用新型的技术方案如下：

蒸馏反应釜，包括釜体，所述的釜体外壁包覆有夹套，所述的夹套与釜体之间设有熔岩构成的导热层，釜体顶部设有人孔和气相塔，人孔与气相塔之间有搅拌轴穿过所述的釜体伸入到腔体内，搅拌轴前端固定有搅拌叶片，搅拌叶片上均匀分布有导流孔。

所述的蒸馏反应釜，其特征在于：所述的导热层的熔岩由硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钾配制而成。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计简单合理，通过在搅拌叶片上开有导流孔并在夹套与釜体之间设有熔岩填充物，保证了搅拌效率和热量供应，提高了产品的质量和产率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

蒸馏反应釜，包括釜体1，釜体1外壁包覆有夹套2，夹套2与釜体1之间设有熔岩构成的导热层3，釜体1顶部设有人孔4和气相塔5，人孔4与气相塔5之间有搅拌轴6穿过釜体1伸入到腔体内，搅拌轴6前端固定有搅拌叶片7，搅拌叶片7上均匀分布有导流孔8，在搅拌轴6旋转的过程中，反应物会从导流孔8中流出，形成旋转的反应液流，使得反应更加充分。

导热层3的熔岩由硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钾配制而成，它具有吸收热量快和贮存热量的功能。当熔岩的温度达到80℃时，逐渐熔化为液体并吸收热量，逐渐提高温度可达到330℃。利用高温熔岩作为热量传递的媒介，通过蒸馏，可以把色号深达300＃的粗酯产品，转变为色度为70#以下的合格产品，达标销售。