[实用新型]一种铝合金推拉门窗的上滑轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门窗的上滑轨，具体是指一种铝合金推拉门窗的上滑轨。

背景技术

目前，铝合金推拉门窗在人们的生活中使用非常广泛，安装时，通常先安装上下滑轨及左右边框，再将窗扇安装在上下滑轨之间，从而形成可推拉的门窗。

但是，目前使用的上滑轨其安装基座和用于卡住窗扇的卡槽为一体结构，在将窗扇安装到上下滑轨之间以后，而其与上滑轨的卡槽顶部之间出现较大的间隙，如此便使得卡槽侧板与窗扇的接触长度变短，即卡槽对窗扇的限位作用大大降低，严重时窗扇甚至会从上下滑轨之间脱落出来，既给维护增加了麻烦，又会造成安全隐患，因此，为了提高实用性，现有的门窗安装结构必须改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前铝合金推拉门窗在使用过程中容易因窗扇与上滑轨之间的间隙过大而导致窗扇脱落，从而造成安全隐患的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能有效防止窗扇脱落的铝合金推拉门窗的上滑轨。

为了实现上述目的，本实用新型提供了下述技术方案：

一种铝合金推拉门窗的上滑轨，包括基座，和可拆卸连接于该基座下方的防护板。所述基座可以为如图1所示的上端开口状，也可以设置成上端封闭的腔体形状，或者设置成直板。

进一步地，为了提高隔热效果，在所述基座上设有隔热断桥。

再进一步地，在所述基座的一端还设有固定板。 

以上述结构为基础，所述防护板具体有以下两种设计方式：

（1）所述防护板包括与所述基座可拆卸连接并与所述固定板垂直的连接板，和垂直连接于该连接板两端的挡板。

（2）所述防护板为两个，均包括与所述基座可拆卸连接并与所述固定板垂直的连接板，和垂直连接于该连接板上远离固定板的一端的挡板，且该两个防护板并排设置于所述基座下方。 

对于上述两种防护板结构，在实际生产和使用时，可以根据实际需要任意选择；同样的，隔热断桥也可以根据实际需要来确定是否安装，本实用新型并不对此进行限制。

对于上述所有方式，本实用新型还进一步地作了以下设定：

所述连接板通过螺钉连接在基座上。为了便于生产和安装，所述连接板与所述挡板为一体结构。为了提高密封性，在所述挡板与窗扇的接触面上还设有用于安装毛条的毛条槽；在所述固定板与窗扇的接触面上也设有用于安装毛条的毛条槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便。

（2）本实用新型通过先安装窗扇、后安装防护板、最后将防护板连接于基座上的方式，有效地为窗扇的安装提供了方便。

（3）本实用新型中，基座的端部设有固定板，方便将第一个窗扇安装在基座与下滑轨之间，并使该窗扇一侧贴合在固定板上，然后在该窗扇上安装防护板，从而将该窗扇固定在防护板的挡板与固定板之间；在这种结构下，挡板与固定板共同形成了窗扇上端的卡槽，而由于连接板和挡板构成的防护板是直接安装在窗扇上端，因此可有效增大窗扇与挡板之间的接触面，减小窗扇顶部与连接板之间的间隙，如此便大大提高了上滑轨对窗扇上端的限位作用，有效地防止窗扇从滑轨中脱落出来。

（4）作为本实用新型的优选方式，本实用新型通过设置隔热断桥，从而有效地提高了窗扇的隔热性能。

（5）作为本实用新型的优选方式，本实用新型还在挡板和固定板的下端设置有毛条槽，用来安装毛条，从而提高了窗扇的密封性能。

（6）本实用新型通过对上滑轨结构的综合改进，有效地提高了上滑轨的实用价值，提高了其市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的连接板一端设有挡板的整体结构示意图。

图2为图1所示的上滑轨的使用状态示意图。

图3为图1的基座上设有隔热断桥的整体结构示意图。

图4为本实用新型的连接板两端都设有挡板的整体结构示意图。

图5为图4所示的上滑轨的使用状态示意图。

图6为图4的基座上设有隔热断桥的整体结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1—基座，2—隔热断桥，3—固定板，4—连接板，5—挡板，6—毛条槽，7—窗扇，8—下滑轨。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1