[实用新型]一种磨板机的气压张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨板机的气压张紧装置。

背景技术

磨板机是应用在PCB行业中的一种机器，主要作为PCB的研磨、清洗、板面处理设备，在现有技术中，为了防止板料在输送研磨过程中滑移，一般都采用装置对基板压紧，而目前广泛采用的是弹簧压紧的方式，这样的压紧方式同样存在着一些问题，例如：1、弹簧压力不好控制，容易影响研磨效果；2、弹簧容易疲劳损坏，导致反复更换而使用不方便；3、弹簧弹力不足时，轻则导致研磨不均匀，重则因飞板而造成安全事故，存在着安全隐患。因此，这就存在这一定的不便之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种研磨效果好、使用方便、能避免造成安全事故的磨板机的气压张紧装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括胶辊、位于所述胶辊两侧的胶辊座、胶辊滑座及气压传动装置，所述胶辊可转动的设置在所述胶辊座上，所述胶辊座设置在所述胶辊滑座上与其上下滑动配合，所述胶辊滑座固定设置在磨板机机架上，所述气压传动装置分别与两端的所述胶辊座相连接，所述胶辊通过所述胶辊座绕所述胶辊滑座滑动。

所述气压传动装置包括左顶杆、气缸座、气缸、左顶杆节叉、气缸节叉、右顶杆、右顶杆节叉、连杆、连杆座，所述气缸固定设置在所述气缸座上，所述气缸的活塞杆通过所述气缸节叉与固定在所述连杆端部的固定座转动连接，所述气缸座通过所述左顶杆与所述胶辊座固定连接，所述气缸座与所述左顶杆节叉固定连接，所述左顶杆节叉与固定在所述连杆上的左压力臂转动连接，所述连杆通过连杆座与磨板机机架转动配合，所述右顶杆节叉一端通过所述右顶杆与所述胶辊座固定连接，另一端与固定在所述连杆上的右压力臂转动连接。

所述气缸为薄型气缸。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括胶辊、位于所述胶辊两侧的胶辊座、胶辊滑座及气压传动装置，所述胶辊可转动的设置在所述胶辊座上，所述胶辊座设置在所述胶辊滑座上与其上下滑动配合，所述胶辊滑座固定设置在磨板机机架上，所述气压传动装置分别与两端的所述胶辊座相连接，所述胶辊通过所述胶辊座绕所述胶辊滑座滑动，采用气压传动的方式相对于弹簧张紧而言，其比较容易控制，而且不会因疲劳损坏或因失去弹力而张紧力不够，解决了安全隐患问题，所以本实用新型研磨效果好、使用方便、能避免造成安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括胶辊1、位于所述胶辊1两侧的胶辊座2、胶辊滑座3及气压传动装置，所述胶辊1可转动的设置在所述胶辊座2上，所述胶辊座2设置在所述胶辊滑座3上与其上下滑动配合，所述胶辊滑座3固定设置在磨板机机架上，所述气压传动装置分别与两端的所述胶辊座2相连接，且所述气压传动装置与磨板机的控制装置电连接，所述控制装置控制所述气压传动装置启动后，可使所述胶辊座2绕所述胶辊滑座3的两端上下滑动，从而调整所述胶辊1对线路板的张紧力，这需要保证所述胶辊1的两端同时同步的上下滑动，因此，所述气压传动装置包括左顶杆4、气缸座5、气缸6、左顶杆节叉7、气缸节叉8、右顶杆9、右顶杆节叉10、连杆11、连杆座12，所述气缸6固定设置在所述气缸座5上，所述气缸6的活塞杆通过所述气缸节叉8与固定在所述连杆11端部的固定座转动连接，所述气缸座5通过所述左顶杆4与所述胶辊座2固定连接，所述气缸座5与所述左顶杆节叉7固定连接，所述左顶杆节叉7与固定在所述连杆11上的左压力臂13转动连接，所述连杆11通过连杆座12与磨板机机架转动配合，所述右顶杆节叉10一端通过所述右顶杆9与所述胶辊座2固定连接，另一端与固定在所述连杆11上的右压力臂14转动连接。

本实用新型工作原理为：所述气缸6受控制装置的控制启动后，所述气缸6推动所述气缸座5向后移动，从而使所述左顶杆4带着所述胶辊座2向上滑动，所述左顶杆节叉7向上移动，使所述左压力臂13带动所述连杆11绕磨板机机架转动，同时所述右压力臂14通过所述右顶杆9带动所述胶辊座2向上滑动，左右两边同时同步的进行调节。

本实用新型可广泛应用于磨板机领域。