[实用新型]薄膜转移式施胶压榨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸施胶技术领域，具体的说，涉及薄膜转移式施胶压榨装置。

背景技术

纸张表面施胶的目的是为了阻止液体渗透，使纸张获得更好的表面性能及改进纸张的物理性能，如表面强度和内结合力，是提高纸张质量的一道关键工序。高级牛卡纸和高强瓦楞纸，在生产工艺过程中有一个很重要的工序，就是施胶。

纸张表面施胶的原理为：通过施胶机的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在纸张表面，经过浸润、渗透、挤压等一系列的物理作用，在纸张的表面形成一层极薄的防水层，大幅度提高纸张的抗水性能，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向断裂长度等项技术指标。

目前，用于纸张表面施胶的设备很多，如水平式施胶机、斜列式表面施胶机均能实现对纸张表面进行施胶。但是，现有的表面施胶设备，只适用于低速造纸机，且容易甩胶漏胶，工艺复杂，施胶成本高。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺陷，提供了一种薄膜转移式施胶压榨装置，该装置结构简单，设计合理，涂料均匀，不易甩胶漏胶，操作稳定。

薄膜转移式施胶压榨装置，包括机架，机架设有若干套计量杆装置和与计量杆装置相配合的施胶辊，机架上还设有与计量杆装置和施胶辊相配合的刮边装置。

进一步，计量杆装置包括计量杆、固接于计量杆下方的进胶管，包裹于计量杆外部的杆套和与计量杆相连的施压装置。

进一步，施压装置包括施压气缸和施压头，施压头固定于施压气缸杆，施压头抵接于杆套。

进一步，施压头为两个，两个施压头通过连接片固接在一起。

进一步，计量杆装置和刮边装置还设有位置调整装置。

进一步，位置调整装置为调整气缸和支臂，计量杆装置和刮边装置固定于支臂，调整气缸的缸筒铰接于机架，调整气缸的气缸杆连接于支臂。

进一步，计量杆下部设有密封刀片。

进一步，杆套内设有胶液槽。

采用以上技术方案的薄膜转移式施胶压榨装置，其结构简单，通过计量杆装置的挤压作用在施胶辊上形成均匀的,厚度可控的胶液薄膜,再将其转移到纸张上，因此转移到纸张上的胶液薄膜也很均匀，加上设有刮边装置更有效的防止了在施胶过程中的甩胶和漏胶问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1本实用新型计量杆装置结构示意图。

图2本实用新型的工作状态示意图。

图3是图2中A处的局部放大结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机架；

2——施胶辊；

3——进胶管；

4——密封刀片；

5——计量杆；

6——纸张；

7——缸筒；

8——气缸杆；

9——施压气缸；

10——支臂；

11——杆套；

12——施压头；

13——连接片；

14——刮边装置；

15——胶液槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，薄膜转移式施胶压榨装置，包括机架1，机架1设有若干套计量杆装置和与计量杆装置相配合的施胶辊2，机架1上还设有与计量杆装置和施胶辊2相配合的刮边装置14。

计量杆装置包括计量杆5、固接于计量杆5下方的进胶管3，包裹于计量杆5外部的杆套11和与计量杆5相连的施压装置。

参见图1，施压装置包括施压气缸9和施压头12，施压头12固定于施压气缸杆，施压头12抵接于杆套11。

参见图2，该薄膜转移式施胶压榨装置的工作原理是： 刮边装置14是板状结构，施胶辊2两侧各设一块，施胶辊2运行时刮边装置14靠近施胶辊2，刮掉施胶辊2两边没有纸张6覆盖部分的胶料，防止胶料又甩到纸张6上，计量杆5在施压气缸9的带动下挤压施胶辊2，并在施胶辊2上形成均匀的,厚度可控的胶液薄膜,在施胶辊2再将其转移到纸张6上，因此转移到纸张6上的胶液薄膜也很均匀，加上设置刮边装置更有效的防止了在施胶过程中的甩胶和漏胶问题。

实施例2：