[实用新型]一种青霉素车间排放废气的降解设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青霉素车间排放废气的降解设备。 

背景技术

青霉素类药品使用的历史在人类已经很久远了，由于该产品的特殊性、安全性，其给予人类造福的同时也存在危害的不利因素，对部分人群具有过敏反应，例如：严重的会导致休克，需马上抢救。早在1998年国家食品药品监督管理局GMP专家委员会已经要求该类生产车间硬件上必须符合GMP实施指南相关要求才能组织生产。青霉素类生产车间是独立的生产车间，人员的挑选也要经过体检皮试合格。称量间、制粒间、总混间、充填间、铝塑间硬件技术改造中和容易产尘的工序均要安装成负压状态的直排送风管，以此确保对操作人员的人身安全，直排到房间外的送风管中的废气(含有致敏物青霉素类粉尘)，如果不经过降解处理消除其活性，容易给过往的人员造成健康危害甚至破坏土壤、水质等空气环境。但在如何处理废气的问题上国家GMP实施指南中没有统一的标准，企业之间的做法有不同之处。 

发明内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提出一种青霉素车间排放废气的降解设备。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下： 

一种青霉素车间排放废气的降解设备，包括一个开口且内设氯化钠溶液的塑料容器，在开口处设有一个不锈钢板，在不锈钢板处设有一圆形通风管，所述不锈钢板和塑料容器密封，所述通风管连接青霉素废气管道，所述通风管与不锈钢板密封。 

进一步的，所述氯化钠溶液的浓度为10％重量比。 

本实用新型的有益效果在于：此项设施方便操作，且经济实惠，既符合新版GMP相关要求，也保证了其对人体的安全性和空气土壤环境的保护，并且改变了过去有的企业在处理青霉素类制剂生产车间产生青霉素粉尘问题上，习惯采取在地里下挖坑做处理池处理排放的废气，这样的缺点将造成的在于一旦处理池泄漏容易污染土壤水质，再个不利于人工取样检测，更不方便操作者清洗处理池。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。 

如图1所示，一种青霉素车间排放废气的降解设备，一个一侧开口的塑料框1和一块不锈钢盖板2，在该塑料框1中盛有重量比为10％的NaOH溶液，，设计尺寸如下表设计参数如下： 

表一 

在不锈钢盖板2正中处剪出一个圆形，大小恰能插进直排管口3并裹紧密封，使其直排管口3在10％NaOH溶液液面下2/3处，盖好不锈钢盖板2即成。当直 排管工作时，青霉素废气管道在一定的压力作用下，通过直排管将废气进入10％NaOH溶液与其进行化学反应，降低破坏了青霉素类的结构，使其形成不具有致敏性的物质。一定时间后要取样检测框内10％NaOH溶液的浓度，发现不足需要补足其浓度，年度检修时要彻底的进行一次清洁消毒。此项设施方便操作，适合青霉素类制剂的废气排放残留的青霉素降解处理。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。