[实用新型]一种铅板铸轧一体设备有效
申请号: | 201220081040.X | 申请日: | 2012-03-05 |
公开(公告)号: | CN202570738U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 王晓;陈波;王轶 | 申请(专利权)人: | 江阴市东顺机械有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B22D11/06 |
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地址: | 21440*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铅板 一体 设备 | ||
1.一种铅板铸轧一体设备,所述铸轧一体设备包括设置在支架上的连铸机,在所述连铸机的一侧设有冷轧机,其特征在于,在所述连铸机与冷轧机之间设有牵引辊,在所述连铸机与牵引辊之间至少设有一个铅板涨紧机构,在所述冷轧机的另一侧设有将铅板冲压成板栅冲压机。
2.如权利要求1所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,所述铅板连铸机包括固定支撑台、铅液灌输装置、辊压装置和冷却装置,所述辊压装置包括:两个轧辊、电动机、顶板油缸、定杆、厚度调节螺丝和设置在两个轧辊端部的顶板,所述顶板与顶板油缸连接,在所述轧辊一端的顶板上设有铅液溢流口,在所述铅液溢流口外设有铅液导管,在所述铅液导管的下端设有铅液回收槽;所述两个轧辊与牵引辊、冷轧机中的轧辊的轴线相互平行。
3.如权利要求2所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,在所述涨紧机构中设有涨紧轮,所述涨紧轮顶压在连铸机的一个轧辊下端,使得连铸机轧出的铅板在一个轧辊与涨紧轮的挤压下沿水平方向伸出。
4.如权利要求3所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,所述涨紧机构为弹性涨紧机构或为气动涨紧机构,所述涨紧轮在弹簧力或气缸的驱动下顶压在连铸机的一个轧辊下面的铅板上。
5.如权利要求4所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,所述牵引辊为设置在机架上的一对辊轴,所述一对辊轴中的一个辊轴与驱动机构连接,在所述辊轴的表面设有轴向凸起的条纹。
6.如权利要求2所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,所述的轧辊内部为空腔,所述冷却装置的冷却水供应口和热水回流口分别与所述空腔连通;在所述轧辊两端设有轧辊旋转轴承,一侧的轧辊旋转轴承上设有连接冷却装置的轧辊冷却水接头的螺纹结构。
7.如权利要求6所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,所述冷却装置包括:
轧辊冷却水接头、中心进水管、散热器、蓄水容器和输水装置;其中,所述轧辊冷却水接头分别设有进水管和出水管,轧辊冷却水接头上还设有与轧辊连接的螺纹结构;
所述轧辊冷却水接头的出水管一端用于与轧辊内部空腔连通,该出水管另一端通过管路与散热器连通;散热器经管路、蓄水容器与输水装置串联连接,输水装置的出水口经管路与轧辊冷却水接头的进水管一端连接,该进水管的另一端用于与设置在铅板连铸机的轧辊内部空腔内的中心进水管连通;所述中心进水管上设有多个喷水口,用于通过多个喷水口与轧辊内部空腔连通。
8.如权利要求7所述的铅板铸轧一体设备,其特征在于,所述散热器包括:
箱架、散热管和风冷装置;
所述散热管设置在箱架内,散热管一端口作为散热器的热水入口,散热管的另一端口作为散热器的冷水出口;风冷装置设置在箱架一侧,风冷装置的吹风口对应散热管的管体部分。
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