[实用新型]行李标签正反面模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，特别涉及一种可以同时完成行李标签正反面模切的模切机。 

背景技术

在机场使用的行李标签通常在正反两面上都有撕口，这样设计是为了方便粘贴和便于识别。所以行李标签在加工时需要在正反两面的不同工位上分别进行模切。传统的方法是分两次进行加工，第一次先在其中一面的某个工位上进行模切，第二次则在另一面的其他工位上进行模切。这样一来加工的效率明显降低，而且分两次进行模切还存在加工误差的问题，位置精度也没法保证。所以实有必要开发出一部能同时完成行李标签正反面模切的模切机。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种行李标签正反面模切机，为解决行李标签正反两面不同位置切全穿的问题，通过在模切承压板的上下两面正反安装两个模切刀装置，从而一次完成行李标签的正反面模切加工，并有效提高生产效率。 

该实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种行李标签正反面模切机，包括模切承压板和位于该模切承压板上方并可下压的第一模切刀装置，以及位于该模切承压板下方并可上压的第二模切刀装置，该模切承压板上还固定有突出于该模切承压板表面的反压线压条，反压线压条固定在第一模切刀装置的对应位置，模切承压板对应第二模切刀 装置的位置开有容纳第二模切刀装置的容置孔。 

所述反压线压条包括台座以及由该台座中间凸起的反压筋。 

所述台座的底面与所述模切承压板表面采用粘结固定。 

所述两个模切刀装置之间的位置可根据实际的加工需要进行调节。 

本实用新型的加工方案非常简单，仅仅只需要在普通的模切设备上反装一个模切刀装置，然后根据所需反压线长度及位置制作相应的结构，安装时裁切出相应长度的反压线压条，然后安装即可，效率高，位置准确。 

附图说明

图1为本实用新型提供的模切机的模切定位示意图。 

图2为本实用新型提供的模切机的反压线压条的断面示意图。 

图3为本实用新型提供的模切机的具体实施图。 

图4为本实用新型提供的行李标签模切后的示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图1为本实用新型提供的模切机的模切定位示意图。该实用新型包括模切承压板1和位于该模切承压板1上方并可下压的第一模切刀装置2，以及位于该模切承压板1下方并可上压的第二模切刀装置3，该模切承压板1上还固定有突出于该模切承压板1表面的反压线压条4，反压线压条4固定在第一模切刀装置2的对应位置，模切承压板1对应第二模切刀装置3的位置开有容纳第二模切刀装置3的容置孔。 

图2为本实用新型提供的模切机的反压线压条的断面示意图，反压线压条4包括台座5以及由该台座5中间凸起的反压筋6。台座5的底面与模切承压板1表面采用粘结固定。 

参见图3，该实用新型工作时，位于该模切承压板1上方的第一模切刀装置2向下压，在行李标签的标签层7上切出一段切口。同时，位于该模切承压板1下方的第二模切刀装置3向上压，在行李标签的底纸层8上切出反面的另一段切口。模切过程中，固定于第一模切刀装置2的对应位置的反压线压条4中间凸起的反压筋6在行李标签的底纸层8上印出一道压痕，方便行李标签的折叠。第一模切刀装置2和第二模切刀装置3之间的位置可根据实际的加工需要进行调节。图4便为本实用新型提供的行李标签模切后的示意图。 

本实用新型的加工方案非常简单，仅仅只需要在普通的模切设备上反装一个模切刀装置，然后根据所需反压线长度及位置制作相应的结构，安装时裁切出相应长度的反压线压条，然后安装即可，效率高，位置准确。 

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围。