[实用新型]车床拖板机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切削机床零部件领域，尤其与一种车床拖板机构有关。

背景技术

传统轴承加工专用车床拖板机构包括上拖板、下拖板和上导轨、下导轨，下拖板安装于下导轨由下导轨导向滑移，上导轨安装于上导轨由上导轨导向滑移，下导轨安装于床身，上导轨设置于下拖板上并与下导轨轴向垂直相交，上拖板和下拖板的滑移由气缸或油缸驱动。这样的拖板机构可以实现刀具X、Y两个垂直方向进给，而使用车床拖板垂直进给加工圆弧面时一般需要两个方向的进给运动实现联动，但是传统轴承加工专用车床拖板机构不能实现联动，所以无法适应圆弧面的加工。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服传统气缸或油缸驱动的车床拖板机构无法适应圆弧面加工的缺陷，提供一种适合圆弧面加工的气缸或油缸驱动旋转式车床拖板机构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：车床拖板机构，包括底板、下拖板、上拖板、第一气缸和第二气缸，底板和下拖板采用滑轨和滑槽配对连接，下拖板与第一气缸的活塞连接，由第一气缸驱动在底板上进给滑移，其特征是：所述的上拖板成扇形，上拖板扇形圆心处设置上轴孔，上轴孔中安装有转轴，下拖板上设置安装所述转轴的下轴孔；所述的第二气缸缸体安装于所述的下拖板，第二气缸活塞与上拖板通过销轴连接，上拖板可以由第二气缸驱动以所述的转轴为中心旋转。

本实用新型使用时，底板安装在车床床身上，上拖板上安装刀具，第一气缸驱动下拖板滑移，上拖板和第二气缸随之一起移动进给靠近车床夹头上的工件，刀具对工件进行切削，第二气缸驱动上拖板以转轴为中心旋转，带动刀具绕工件加工面旋转移动进给，实现圆弧面加工。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括下述技术特征。

所述的上拖板底面和下拖板顶面之间设置有圆弧导向机构，对上拖板的旋转运动进行导向，提高上拖板运动稳定性，该圆弧导向机构由圆弧滑轨和圆弧滑槽嵌合配对组成。

所述的第二气缸的缸体通过销轴和支架安装在下拖板上，可以绕销轴旋转。

所述的拖板机构还包括刀架装置，该刀架装置包括底座、安装座和第三气缸，底座安装于所述的上拖板，底座上设置有滑轨，安装座上设置有滑槽，安装座通过滑轨滑槽配合安装在底座上，第三气缸缸体固定于上拖板，活塞与安装座连接，由气缸驱动安装座在底座上滑移，实现刀具的吃刀进给。

使用本实用新型带来的有益效果是：通过将上拖板设置成可旋转的扇形结构，使气缸驱动的拖板机构也能实现圆弧面的加工，减少了设备成本，提高车床的加工适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1～图2所示，本实用新型包括底板3、下拖板2、上拖板1、第一气缸4、第二气缸6和刀架装置，底板3和下拖板2采用滑轨和滑槽配对连接，下拖板2与第一气缸4的活塞连接，由第一气缸驱动在底板上进给滑移，第一气缸缸体固定于底板上，上拖板1成扇形，上拖板扇形圆心处设置上轴孔，上轴孔中安装有转轴10，下拖板2上设置安装转轴10的下轴孔，上拖板底面和下拖板顶面之间设置有圆弧导向机构，对上拖板的旋转运动进行导向，该圆弧导向机构由圆弧滑轨和圆弧滑槽嵌合配对组成；第二气缸6的缸体通过销轴和支架5安装在下拖板2上，缸体可以绕销轴旋转，第二气缸6的活塞与上拖板1通过销轴连接，上拖板可以由第二气缸驱动以所述的转轴为中心旋转；刀架装置包括底座9、安装座8和第三气缸7，底座9安装于上拖板1，底座9上设置有滑轨，安装座8上设置有滑槽，安装座8通过滑轨滑槽配合安装在底座9上，第三气缸7的缸体固定于上拖板1，活塞与安装座8连接，由气缸驱动安装座在底座上滑移，实现刀具的吃刀进给。