[实用新型]多工件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工件夹紧装置，尤其是适用于机床上的多工件夹紧装置，属于机械加工技术领域。 

背景技术

通常机床工装夹具装置的结构一般由带腔平面定位板，垫块，压板和螺钉组成，主要是将工件以外形沉入固定夹具板型腔，通过控制XY方向的方式来定位工件，采用螺钉和压板手工逐个将工件压紧。此传统方法有许多不足之处：首先，用压板夹压工件时容易使压板倾斜夹紧，易导致至加工刀具断裂；其次，在加工工件过程中，工件表面局部有振刀现象，并且会出现工件加工面±0.05平行度不一致；再次，在加工工件结束后，多数工件无法顺利拆卸，而且还可能出现过盈现象，最后取出的工件成品会变弯曲或自身扭曲，工件损毁严重，废品率较高。通过上述传统方法加工工件不仅易导致所述的工件装夹和拆卸困难，而且在加工过程中占用大量机台，无法批量完成生产任务，加工效率较低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工件夹紧装置，能够快速，高效的将多件工件夹紧和拆卸，并且提高工件成品的合格率和加工效率。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 

一种多工件夹紧装置，包括：相对称设置的两组支架，每组支架均包括有相互固定的一压板底座和一面板定位底座，通过螺丝固定于所述压板底座上的压板，有一工件定位面板架设在所述两组支架之间，并由所述压板固定，所述工件定位面板上开设有若干定位型腔，工件放置于所述定位型腔内，所述多工件夹紧装置包括一个快速夹紧机构，所述快速夹紧机构包括若干设于所述工件定位面板上方的工件盖板和一设于所述工件定位面板下方的工件剥离面板，所述工件定位面板上装有可旋转的用于驱动所述工件剥离面板上下移动的控位螺钉，每个所述工件盖板与工件剥离面板之间均各自连接有导向杆，每个所述工件盖板对应两个工件，所述定位型腔的数量为所述工件盖板的数量的2倍，所述导向杆穿过两个定位型腔之间的部位，所述工件剥离面板上设有与所述导向杆相对应的导向杆孔，使所述导向杆一端穿过所述导向杆孔，穿出的导向杆上装有工件剥离弹簧。

进一步地，所述工件剥离面板上设有盖板定位销，其另一端穿过所述定位型腔，并连接在所述工件盖板上。 

进一步地，所述工件剥离面板上方设有与所述工件位置相对应的工件剥离销，其长度小于所述盖板定位销、大于所述工件定位面板厚度。 

进一步地，所述定位型腔内设有与所述工件剥离销相对应的工件剥离销孔，其数量与所述工件剥离销数量相匹配。 

进一步地，所述工件定位面板设有向下的工件面板支架。 

进一步地，在所述工件定位面板上设有用于配接压板底座和工件定位面板的定位孔。 

进一步地，在所述面板定位底座上设有与快换夹具定位孔相对应的定位销。 

本实用新型的有益效果主要体现在： 

（1）设置有盖板定位销，使工件盖板不会随着控位螺钉上下转动时位置偏移，有利于精准压紧工件；连接工件盖板的导向杆下端设置有工件剥离弹簧，在盖板加压时工件厚度尺寸差由工件剥离弹簧自动补充，有利于压紧工件。

（2）设置有工件剥离面板、工件剥离弹簧和工件剥离销，在工件加工结束后可实现多工件的快速拆卸。 

（3）通过控位螺丝控制多工件的夹紧和拆卸，操作简单快速。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

图1是多工件夹紧装置的主视图。

图2是多工件夹紧装置的侧视图。 

图3是多工件夹紧装置的另一角度侧视图。 

图4是该多工件夹紧装置的俯视图。