[实用新型]用于工艺防错控制的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工艺防错控制的装置。

背景技术

现在组装过程机械化程度比较低，对于组装只是使用简易工具进行组装，无法保证组装的精准度以及产品部件数量的准确性，如在一个壳体上组装多个部件，以往工艺会通过多个工具进行组装，影响效率以及无法保证组装的正确性；在组装零件时无法确认数量，人为的操作无法100%的识别这些过程中的失效。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于工艺防错控制的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

用于工艺防错控制的装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台分为材料存放架和操作台且工作台为U型布置，所述操作台分为压装治具操作台、组装治具操作台、组件固定操作台、压装组件操作台、产品检测操作台以及打印标签、包装操作台，所述材料存放架与操作台的个数相等且相互配合，所述材料存放架上设置有防错指示传感器，所述防错指示传感器与组装治具操作台相互配合。

进一步地，上述的用于工艺防错控制的装置，其中，材料存放架上设置有材料托盘。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型通过将产品组装的顺序组合在一张工作台上，同时采用防错指示传感器能有效监控到操作者的操作失误，保证了工作的效率，同时采用有顺序的组装产品提高工作效率，降低了劳动成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，用于工艺防错控制的装置，包括工作台1，工作台1分为材料存放架3和操作台2且工作台1为U型布置，操作台2分为压装治具操作台4、组装治具操作台7、组件固定操作台8、压装组件操作台9、产品检测操作台10以及打印标签、包装操作台11，材料存放架3与操作台2的个数相等且相互对应配合，材料存放架3上设置有防错指示传感器6，防错指示传感器6与组装治具操作台7相互配合，材料存放架3上设置有材料托盘5。

在操作台2的相对应设置有材料存放架3可以节约操作人员拿取产品的时间，同时在材料存放架3上安装材料托盘5，可以放置不同的组装产品，有效的区分组装产品，使其对应于操作台的操作更加简单。在组装治具操作台7上对应的材料存放架3处安装防错指示传感器6能检测到操作人员的拿取的材料，依据操作人员拿取的材料进行检测，来防止操作人员操作失误，以提高工作效率。

操作时，操作人员将需要组装的产品依照压装治具操作台4、组装治具操作台7、组件固定操作台8、压装组件操作台9、产品检测操作台10以及打印标签、包装操作台11的顺序依次进行组装产品，操作人员组装产品时，通过材料存放架3上拿取材料，轻松，快捷，同时不容易安装错误，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型采用U型工作台的布置能节省空间，同时在设计工作台时考虑了操作台和材料存放架两者的相互对应配合，使其操作简单、明了快捷，采用防错指示传感器可以防止操作人员操作失误；采用有顺序的组装产品提高工作效率，降低了劳动成本。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。