[实用新型]一种新型高效的钢筋桁架焊接生产线中的腹筋打弯装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢结构制造设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋桁架焊接生产线中的腹筋打弯装置。

背景技术：

随着国内钢结构建筑业的发展，以及生产效率的不断提高，在混凝土楼板中的钢筋以前用手工扎制已经跟不上时代的步伐，靠手工拼装、手工焊接的生产模式因劳动强度大、生产效率低、质量不稳定等缺点，已无法满足需求，在工厂把一组钢筋经过矫直、打弯、输送、焊接等自动化过程加工成钢筋桁架，才能适应当今科技的快速发展，因此研制自动化程度高、适应大批量生产的流水线已成为当务之急，钢筋桁架焊接生产线是用来工厂化生产建筑用钢筋桁架，与钢楼板焊接成一体后，可以在无支承柱的情况下直接在其上浇注混凝土，具有效率高、施工周期短、刚性好等优点，目前在建筑业中的应用已越来越广泛。现有的第一代、第二代压型钢板钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制，因此，有必要设计一种新型高效的钢筋桁架焊接生产线中的腹筋打弯结构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新型高效的钢筋桁架焊接生产线中的腹筋打弯装置，它具有结构紧凑和精致、腹筋打弯成型简单、快速、精确的特点。

为实现上述目的，本实用新型的新型高效的钢筋桁架焊接生产线中的腹筋打弯装置具有一机架，机架上设置有由动力装置驱动的上打弯臂、下打弯臂、上打弯链条、下打弯链条，其中，上打弯臂和下打弯臂可在一定幅度内摆动，其上分别设有用于打弯腹筋的上打弯芯轴和下打弯芯轴，上打弯链条和下打弯链条位于上打弯臂和下打弯臂之间，其链节外端分别凸设有用于挂住腹筋的挂销，上打弯链条和下打弯链条上的挂销位置交错。

作为上述技术方案的优选，所述的上打弯臂和下打弯臂分别活动连接在一个可绕中心轴转动的安装块上；上打弯芯轴和下打弯芯轴则分别活动连接于上打弯臂和下打弯臂尾部。

作为上述技术方案的优选，所述的上打弯链条和下打弯链条的链节上端分别凸设有与主传动轮和从传动轮配合的链销，驱动装置通过链条驱动轴、主传动轮和从传动轮带动上打弯链条和下打弯链条转动。

作为上述技术方案的优选，所述的上打弯臂、链条驱动轴、以及上打弯链条固定在一活动机架上，活动机架则与由升降液压马达驱动的升降轴相连。

作为上述技术方案的优选，所述的升降液压马达通过链条、链轮与固定在升降轴上的升降螺母配合。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单紧凑，通过上打弯臂和下打弯臂的来回摆动以及上打弯链条和下打弯链条的传送并参与打弯成型工序，动作平稳、加工精确、生产效率高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上打弯臂和下打弯臂结构示意图；

图3为上打弯链条/下打弯链条其中一节的分解示意图。

图4为本实用新型的上打弯链条和下打弯链条的传动结构图；

具体实施方式：

见附图1所示：本实用新型的新型高效的钢筋桁架焊接生产线中的腹筋打弯装置，其机架1上设置有由动力装置(主电机)10驱动的上打弯臂20、下打弯臂30、上打弯链条40、下打弯链条50，上打弯链条40和下打弯链条50位于上打弯臂20和下打弯臂30之间。

见图2所示：上打弯臂20和下打弯臂30分别通过压块61夹紧固定在上安装块62和下安装块63上，调整上打弯臂20和下打弯臂30与上安装块62和下安装块63的相对位置可以找到最佳打弯半径R，在驱动装置10及齿轮传动机构的作用下，上打弯臂20和下打弯臂30可绕上安装块62上的中心轴621和下安装块63上的中心轴631在一定幅度内摆动，其端部分别设有上打弯芯轴21和下打弯芯轴31，以实现打弯腹筋100的目的。上打弯芯轴21和下打弯芯轴31通过螺钉抱箍于上打弯臂20和下打弯臂30上，由于上打弯芯轴21和下打弯芯轴31属于易损件，当其不再符合工作要求时可以方便地更换，从而有效节约成本。

见图3所示：上打弯链条40或下打弯链条50皆由链节41或51、链板42或52、挂销43或53、链销44或54、压板45或55构成，其中，挂销43或53交错凸设于链节41或51外端，并用紧钉螺钉固定，链节41或51上用于安装挂销43或53的孔是偏心的，使上打弯链条40和下打弯链条50上的挂销43和53之间的竖直距离变小，以适用最小的腹筋尺寸；链销44或54用于连接链节41或51，压板45或55则用于固定链销44或54。