[实用新型]用于加压酸浸系统的缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金领域，具体而言，涉及一种用于加压酸浸系统的缓冲装置。

背景技术

在加压酸浸工艺中，为了消除生产时加压泵产生的振动，通常在加压泵出口管道上安装有缓冲装置用来缓冲减振。传统的缓冲装置由两部分组成，中间设有橡胶气囊，橡胶气囊将缓冲装置的内部分为空气室和液料室。传统的缓冲装置在使用时橡胶气囊易损坏，料液容易从两部分的连接处溢出腐蚀其他部件，造成维护检修工作量较大、维护费用较高且技术指标不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种不易损坏、使用寿命长的用于加压酸浸系统的缓冲装置。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种用于加压酸浸系统的缓冲装置，所述缓冲装置包括：缓冲体，所述缓冲体内限定有缓冲腔，其中所述缓冲体的第一端设有与所述缓冲腔连通的进料口且所述缓冲体的第二端设有与所述缓冲腔连通的进气孔；进料管，所述进料管密封地设在所述缓冲体的第一端上，其中所述进料管的第一端与所述进料口连通且所述进料管的第二端适于与加压泵出料管连通；和进气管，所述进气管密封地设在所述缓冲体的第二端上，其中所述进气管的第一端与所述进气孔连通且所述进气管的第二端适于与气源相连。

根据本实用新型的用于加压酸浸系统的缓冲装置通过设置具有所述缓冲腔的缓冲体，并且所述缓冲体的第一端设有用于密封地连接所述进料管的进料口，所述缓冲体的第二端设有用于密封地连接所述进气管的进气孔，这样料液可以通过所述进料口进入所述缓冲腔内且所述气体可以通过所述进气孔进入所述缓冲腔内，从而可以实现气体与料液直接接触以便达到缓冲减振的作用。根据本实用新型的用于加压酸浸系统的缓冲装置的缓冲体为一个整体，因此在减振缓冲过程中结构稳定，所述料液不会溢出而腐蚀其他部件，大大降低了损坏的可能性，从而大幅度减少了维护检修的工作量，节省了大量维护费用。根据实际使用情况反馈，根据本实用新型的缓冲装置每年仅需检查维护保养一次，相对于最长使用时间仅为7天的已知的缓冲装置具有更长的使用寿命。而且由于所述缓冲腔相对密封，因此所述料液和所述气体不会溢出而影响技术指标的稳定性。

另外，根据本实用新型的用于加压酸浸系统的缓冲装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述缓冲体包括：本体，所述本体内限定有所述缓冲腔，所述缓冲腔的第一端和第二端敞开；以及第一和第二封头，所述第一封头密封地设在所述本体的第一端上且覆盖所述缓冲腔的第一端，所述第二封头密封地设在所述本体的第二端上且覆盖所述缓冲腔的第二端，其中所述进料口沿所述第一封头的厚度方向贯通所述第一封头且所述进气孔沿所述第二封头的厚度方向贯通所述第二封头，所述进料管设在所述第一封头上且所述进气管设在所述第二封头上。所述缓冲装置通过设置所述第一封头和所述第二封头，从而可以通过拆卸所述第一封头和所述第二封头来方便地清洗所述缓冲腔。

所述本体的第一端设有第一裙边且所述本体的第二端设有第二裙边，其中所述第一封头可拆卸地设在所述第一裙边上且所述第二封头可拆卸地设在所述第二裙边上。通过在所述本体的第一端设置所述第一裙边且在所述本体的第二端设置所述第二裙边，从而不仅可以更加容易地将所述第一封头安装在所述本体的第一端上且将所述第二封头安装在所述本体的第二端上，而且可以大大地提高所述第一封头与所述本体之间的密封性以及所述第二封头与所述本体之间的密封性。

所述第一封头通过第一螺栓安装在所述第一裙边上，所述第二封头通过第二螺栓安装在所述第二裙边上。这样可以更加容易地、快速地将所述第一封头安装在所述第一裙边上以及将所述第二封头安装在所述第二裙边上。

所述本体具有圆环形横截面。这样可以在同等耗材的情况下使所述缓冲腔的空间更大且所述本体的抗压能力更强。

所述第一封头和所述第二封头中的每一个为圆形板，所述第一裙边和所述第二裙边中的每一个为圆环形板。这样可以与具有环形横截面的本体更好地配合，避免材料的浪费，有效降低生产成本。

所述进料管与所述第一封头一体形成，所述进气管与所述第二封头一体形成，所述本体、所述第一裙边和所述第二裙边一体形成。这样不仅可以进一步加强所述缓冲装置的结构的稳定性，还可以简化生产工艺，降低生产成本。

所述用于加压酸浸系统的缓冲装置还包括充气阀，所述充气阀设在所述进气管上。通过设置所述充气阀400，可以方便地、准确地控制所述气源向所述缓冲腔内充入的气体的多少。