[实用新型]水煤浆造气综合利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水煤浆造气领域，具体涉及一种结构简单、可控性好，节能环保和安全的水煤浆造气综合利用装置。

背景技术

现有水煤浆工艺气体只是输往后工段，正常开停车时，工艺气体不合格就必须放空，不但容易污染环境，而且浪费原材料，增加企业成本，严重时还会有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、可控性好，节能环保和安全的水煤浆造气综合利用装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括与水煤浆制气炉进口相连的煤浆槽，所述的水煤浆制气炉气体出口通过管道分别与后工段，火炬和气柜相连；所述的水煤浆制气炉气体出口与后工段之间的管道上设置有第一阀门，所述的水煤浆制气炉气体出口与火炬之间的管道上设置有第二阀门，所述的水煤浆制气炉气体出口与气柜之间的管道上设置有第三阀门。

本实用新型具有结构简单、可控性好、节能环保，安全和降低企业成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括与水煤浆制气炉1进口相连的煤浆槽2，所述的水煤浆制气炉1气体出口通过管道分别与后工段3，火炬9和气柜10相连；所述的水煤浆制气炉1气体出口与后工段3之间的管道上设置有第一阀门6，所述的水煤浆制气炉1气体出口与火炬9之间的管道上设置有第二阀门7，所述的水煤浆制气炉1气体出口与气柜10之间的管道上设置有第三阀门8。所述的水煤浆制气炉1气体出口与后工段3之间的管道上设置有第一三通4；所述的第一三通4第一端与水煤浆制气炉1气体出口相连，所述的第一三通4第二端与后工段3相连，所述的第一三通4第三端与第二三通5的第一端相连；所述的第一三通4与后工段3之间的管道上设置有第一阀门6。所述的第二三通5的第二端与火炬9相连，所述的第二三通5的第二端与火炬9之间设置有第二阀门7。所述的第二三通5的第三端与气柜10相连，所述的第二三通5的第三端与气柜10之间设置有第三阀门8。

本实用新型的工作原理为：煤与氧进行部分氧化反应制得合成氨原料气。煤浆由煤浆槽2经高压隔膜泵加压后连同空分送来的高压氧四个对称烧咀进入水煤浆制气炉1，在水煤浆制气炉1中水煤浆与氧发生如下主要反应：

C_mH_nS_r+m/2O₂—→mCO+(n/2-r)H₂+rH₂S

C_mH_nS_r+mH₂S—→mCO+(m+n/2-r)H₂+H₂S

CO+H₂O—→H₂+CO₂

反应在6.5MPa(G)、1350-1400℃下进行。气化反应在水煤浆制气炉1反应段瞬间完成，生成CO、H₂、CO₂、H₂O和少量CH₄、H₂S等气化气。

在水煤浆制气炉1气体出口设置气体总管，在正常生产期间，关闭第二阀门7、第三阀门8，此时工艺气体全部输送到后工段3，进行脱硫等一些列生产过程。而当水煤浆制气炉1每次开停车时，此时气体成分是不合格的，后工段3无法利用，而放空对于原料消耗是极大的浪费，也会造成环境污染，为了充分利用这类不合格气，将第一阀门6和第二阀门7关闭，维持水煤浆制气炉1约50％生产负荷，并将前期的约4个小时左右的不合格气体送往间歇式固定床造气的气柜10内，作为其它系统的工艺气体再利用；特殊情况下，关闭第一阀门6和第三阀门8，将水煤浆制气炉1产生的废气送往火炬9燃烧，达到节能环保的目的。