[实用新型]用于桶体内壁的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体地讲是一种用于桶体内壁的加工装置。

背景技术

在机械加工领域，尤其是对桶体的加工，当桶体的口径小于桶体的直径时，桶体口就会与桶内形成曲面，因此，除了需要对桶体的内壁的加工，还需要对桶体口与桶内形成的曲面进行加工。若仅就桶体的圆柱内壁加工而言，只需要调整了刀片的位置和角度，使整个加工装置在平直导轨上对内壁进行加工。然而，上述加工装置和方法无法用于曲面的加工，由于待加工的曲面的高度和角度的变化，使得不能采用固定角度的加工装置和刀具来实现加工，而现有技术的加工装置无法调整加工高度和角度，不能适用于曲面的加工。由于对桶体内壁加工，故加工装置上的刀具需要深入桶体内，刀具的驱动需要动力电机来完成，而且需要根据曲面的高度和角度来变化调节刀具的角度，现有技术的动力电机与刀具转轴的直线、刚性连接已经无法满足该场合的使用要求。此外，在加工装置对桶体内壁的加工过程中，加工装置在直线导轨运动，此时直线导轨由基座上的单点滚轮支撑来解决直线导轨的悬臂问题，然而，随着直线导轨带动加工装置继续前进，依然会出现悬臂由于自身重力下垂，从而影响直线导轨的平直度，降低了加工精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能调整加工高度和角度、并实现电机对刀片非直线远距离驱动的用于桶体内壁的加工装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的用于桶体内壁的加工装置，包括动力电机、基板，连杆、刀片和带动连杆的驱动机构，所述连杆的一端与气缸活塞连接，另一端上安装刀片，连杆上靠近驱动机构一端的位置与基板铰接，所述动力电机的输出轴与刀片连接。

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：采用本发明结构，通过驱动机构(气缸)的带动，可以使连接在其与基板的铰接点处转动，从而调整刀片的高度和角度，实现对桶体内壁曲面的加工，电机用以驱动刀片的切削加工，当然，本发明还可以固定于某一个角度对平直部位进行加工；本发明通过调整加工高度和角度，对桶体内壁进行加工，不仅提高了生产效率，更降低了加工难度。

作为改进，所述的驱动机构为气缸，所述的气缸的活塞端与连杆连接。

作为改进，所述的加工装置还包括软轴，所述软轴的一端与动力电机输出轴连接，软轴的另一端与刀片连接，动力电机经软轴将力矩传递给刀片，克服了电机输出轴直接与刀片连接的缺陷，使刀片能够灵活地调整切削的角度和高度，从而能有效地对桶体内壁曲面进行加工，能够远距离传递电机的力矩，而且不受弯曲度的影响，大大提高了加工刀具的适用范围。

作为改进，所述的加工装置还包括直线导轨滑块、机座、滚轮支撑组件和右支撑座，所述的滚轮支撑组件和右支撑座设置于机座上，直线导轨滑块置于滚轮支撑组件上，所述的基板固定在直线导轨滑块上，在加工过程中，基板带动直线导轨滑块在滚轮支撑组件上运动，随着加工的进给，直线导轨滑块的右端插入右支承座，从而有效地解决直线导轨滑块的悬臂问题，防止其右端下垂，有效地保持了直线导轨滑块的直线度，实现对桶体工件的高精度加工。

作为改进，所述的加工装置还包括传动丝杆和丝杆电机，所述的丝杆电机与传动丝杆连接，所述的基板套于传动丝杆上，采用该设计，丝杆电机和丝杆的转动转化成基板的直线运动，从而实现自动进给，提高了加工效率。

作为改进，所述的气缸倾斜安装于基板上，即与水平放置的基板呈一定角度，使得为方便可靠地控制连杆的转动，增大了刀片的加工范围。

附图说明

图1为本发明的用于桶体内壁的加工装置的结构示意图。

图2为图1中的局部放大图。

如图所示1、动力电机，2、基板，3、连杆，4、刀片，5、气缸，6、软轴，7、直线导轨滑块，8、机座，9、滚轮支撑组件，10、右支撑座，11、传动丝杆，12、丝杆电机，13、桶体工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的用于桶体内壁的加工装置，包括动力电机1、基板2，连杆3、刀片4和带动连杆3的气缸5，所述连杆3的一端与气缸活塞连接，另一端上安装刀片4，连杆3上靠近气缸一端的位置与基板2铰接，所述动力电机1的输出轴与刀片4连接。