[实用新型]数控转塔冲床的下模座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控转塔冲床，特别是一种数控转塔冲床的下模座装置。

背景技术

由于数控转塔冲床的上转盘与下转盘之间的位置相对固定，且位于下转盘上的下模与其周围其它零部件之间的间距比较小，缺少拆移下模的操作空间，导致下模难于更换或维护。针对这种状况，有些厂商作了些改进，如中国专利文献号CN 201320580Y于2009年10月7日公开了一种快拆式下模座，包括下模座垫和下模座体，下模座垫布置在下模座体的下侧与下模座体相互连接；下模座垫的后部上表面上连接定位块，下模座体的后部插入下模座垫与定位块之间形成的定位槽内；下模座体的前部通过螺钉与下模座垫相互连接。螺钉是斜向布置的，螺钉与横向连接在下模座体的连接轴相互连接；在下模座体上设置与上述螺钉相互配合的凹槽，以便能够拧紧螺钉将下模座垫和下模座体之间锁紧。这种快拆式下模座虽然能够实现快拆，但是，其结构比较复杂，制作成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、定位精度高、连接牢靠、制作成本低的数控转塔冲床的下模座装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种数控转塔冲床的下模座装置，包括下转盘，以及依次固定在下转盘上的多个下模座，其结构特征是下转盘与下模座之间设置有底板，该底板的后部设置有朝上突出的第二定位销，下模座的后部设置有开口朝向第二定位销的定位槽，第二定位销插装在定位槽内；下模座的前部设置有斜置的定位孔，底板上设置有斜置的螺钉孔，定位孔与螺钉孔相通，定位螺钉依次穿过定位孔和螺钉孔后将下模座和底板连接为一体。

所述第二定位销的顶部压接在下模座上。

所述底板上设置有导滑槽，下模座上设置有滑销，滑销滑动的设置在导滑槽内。

所述导滑槽设置在底板的上表面，滑销设置在下模座的底部。

所述下模座上设置有下模。

所述底板通过二件以上的第一定位销固定在下转盘上。

所述底板通过二件以上的紧固螺钉固定在下转盘上。

本实用新型采用上述的技术方案后，当需要换下模时，松开下模座上的定位螺钉，然后水平向前移出装有下模具的下模座即可；当更换下模后，将下模座上的滑销对准底板上的导滑槽轻轻推入，直到下模座上的定位槽抵靠在底板上的第二定位销上，然后再拧紧前方的定位螺钉即完成换模工作。由于下模座的后部被第二定位销的顶部压接，下模座的前部被定位螺钉固定，下模座的底部通过滑销与导滑槽的配合进行限位，故下模座的定位非常准确，安装也非常的牢靠。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、定位精度高、连接牢靠、制作成本低的特点，可适用于各种数控转塔冲床。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的局部剖视结构示意图。

图2为图1中的A-A向示意图。

图3为图1中的B-B向示意图。

图中：1为上转盘，2为下转盘，3为下模，4为滑销，5为定位螺钉，6为紧固螺钉，7为第一定位销，8为底板，8.1为导滑槽，9为下模座，9.1为定位孔，10为第二定位销，图中的箭头M为下模座9的移出方向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本数控转塔冲床的下模座装置，包括下转盘2，以及依次固定在下转盘2上的多个下模座9，下转盘2与下模座9之间设置有底板8，该底板8的后部设置有朝上突出的第二定位销10，下模座9的后部设置有开口朝向第二定位销10的定位槽，第二定位销10插装在定位槽内；下模座9的前部设置有斜置的定位孔9..1，底板8上设置有斜置的螺钉孔，定位孔9..1与螺钉孔相通，定位螺钉5依次穿过定位孔9.1和螺钉孔后将下模座9和底板8连接为一体。下模座9上设置有下模3。

在本实施例中，为了提高连接强度，将第二定位销10的顶部压接在下模座9上。

为了提高装拆效率和定位精度，在底板8上设置有导滑槽8.1，下模座9上设置有滑销4，滑销4滑动的设置在导滑槽8.1内。导滑槽8.1设置在底板8的上表面，滑销4设置在下模座9的底部。

底板8通过二件以上的第一定位销7固定在下转盘2上。

底板8通过二件以上的紧固螺钉6固定在下转盘2上。在本实施例中，紧固螺钉6为六件。

当采用上述的技术方案后，不管下模座9的左边、右边和后面的距离有多紧凑，也不管上转盘1与下转盘2之间的间距有多小，都能快速的进行下模座9的装拆工作，极大的提高了工作效率。