[实用新型]一种豆腐制造模块及其豆腐机

说明书

技术领域

本实用新型属于豆腐的制作装置，尤其涉及一种豆腐制造模块及其豆腐机。

背景技术

目前家庭自制豆花豆腐或者小型商用领域点豆花普遍使用人工冲浆或者搅拌的方式，费时费力，搅拌不充分。由于温度的判断依靠人的经验，豆花的质量也不稳定。另外，形成的豆腐花如果要进行压榨成豆腐，则必须将其手动倒至压榨杯中再进行压榨，使用起来非常不便。为了改进手动的不便，现有技术中也有采用传输带将豆腐花从点浆杯传输至压榨杯，或者在点浆杯底部采用单向阀门或蝶形阀门的开关结构，利用豆腐花自身的重力，掉落至位于点浆杯下方的压榨杯，再进行压榨，然而，无论是传输带或是重力掉落式的转移，结构都过于复杂，而且清洗非常不便。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种易清洗、结构简单、操作方便的豆腐制造模块；

同时，本实用新型还提供了一种带有该豆腐制造模块的豆腐机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种豆腐制造模块，包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花。

本方案中，通过设置搅拌片及与搅拌片相对应的出口，搅拌片能充分对加入凝固剂的豆浆液体进行搅拌，搅拌完后，打开阀门组件，搅拌片自动对形成的豆花转移至豆腐成型盒中，从而避免现有技术中需要用手动将豆花从杯中倒出或利用传输带进行传输的不便，本方案结构简单，容易清洗，自动实现豆花的搅拌及转移。

为了达到较佳的搅拌效果，所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙S为0-100mm。进一步地，所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙S为0-30mm。

为了达到较佳的转移效果，所述搅拌片的高度W与豆花出口的高度H之比为0.1-5。进一步地，所述搅拌片的高度W与豆花出口的高度H之比为0.2-2。进一步地，所述搅拌片与点浆杯底面的间隙L为0-20mm。

进一步地，所述阀门组件包括阀门电机、凸轮、支架、转轴、密封条及阀门弹簧，阀门电机输出轴与凸轮连接，凸轮用于驱动支架绕转轴转动，密封条设于支架上，用于密封豆花出口，阀门弹簧用于驱动支架复位及压紧密封条。

具体地，所述搅拌电机通过离合器驱动搅拌片转动。

豆腐制造模块还包括用于压榨豆腐成型盒中的豆花的压榨组件。

同时，本实用新型还提供了一种自动豆腐机，包括豆腐制造模块及豆浆制造模块，豆腐制造模块包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花；

豆浆制造模块包括粉碎杯、粉碎过滤组件、加热装置及煮浆杯，粉碎过滤组件设于粉碎杯内，粉碎杯上设有生浆出口，煮浆杯上对应设有生浆入口，加热装置给煮浆杯提供热量；煮浆杯上设有熟浆出口，点浆杯上对应设有熟浆入口，且豆腐制造模块与豆浆制造模块通过电连接器实现电能与程序指令传递。

所述加热装置包括锅炉、加热板及蒸汽管，加热板用于加热锅炉，锅炉通过蒸汽管向煮浆杯通入蒸汽，蒸汽管上设有单向阀。

所述蒸汽管延伸至煮浆杯底部，且蒸汽管上设有多个蒸汽出口。

所述豆浆制造模块设于豆腐制造模块上，且熟浆出口位于熟浆入口正上方。

所述豆浆制造模块与豆腐制造模块水平设置，熟浆出口通过水泵及进浆管道连通至熟浆入口。 

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于，

本实用新型通过设置搅拌片及与搅拌片相对应的出口，搅拌片能充分对加入凝固剂的豆浆液体进行搅拌形成豆花，搅拌完后，打开阀门组件，搅拌片自动对形成的豆花扫动转移至豆腐成型盒中，从而实现豆花制作及转移的全自动化。另外，将豆浆制造模块与豆腐制造模块配合一起，能实现从豆浆、豆花甚至到最后的豆腐形成的自动化及整体结构的一体化，大大方便了使用者的操作。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的豆浆制造模块的结构示意图；

图2 为本实用新型实施例1的豆腐制造模块的结构示意图；

图3 为本实用新型实施例1的豆腐机的结构示意图；

图4 为本实用新型实施例2、3的豆浆制造模块的结构示意图；

图5 为本实用新型实施例2的豆腐制造模块的结构示意图；

图6 为本实用新型实施例2的豆腐机的结构示意图。