[实用新型]一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种定位组装装置，具体涉及一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置。

背景技术

数码复合机激光成像单元一般包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件，是多功能数码复合机的核心，激光成像单元的各个色彩的重合度要求非常高，组装的基准、组装公差要求控制非常严格，如果如果没有很好的精度基准，确保组装，那么数码复合机的色彩无法重合，从而导致画像样本的色彩无法出现，数码复合机的性能达不到设计要求。

然而到目前为止，并没有合适的设备确保数码复合机激光成像单元的精准组装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术无法满足数码复合机激光成像单元精准组装的要求，从而导致数码复合机的性能达不到设计要求的问题，并针对该问题提供一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置，所述激光成像单元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件，其特征在于该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构。

目前看来导致数码复合机激光成像单元无法精准组装的一个重要因素是激光成像单元的基准板在组装时难以准确定位，本实用新型所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置设有基准板放置座，而基准板定位的关键在于基准板夹紧机构，事实上，传统的定位方式，如通过定位销插入定位孔的方式，也能达到一定的定位效果，但是这需要额外的在基准板上开定位孔，改变了原基准板的结构，可能会对激光成像单元造成一定的负面影响，另外，本实用新型还希望能够将所述定位组装装置应用与不同型号尺寸的基准板，扩大应用范围，而同一个定位销往往只能定位特定型号尺寸基准板，而夹紧机构不存在上述传统定位方式的种种技术缺陷。

本实用新型还采用了以下技术方案：

所述基准板夹紧机构包括位于基准板一侧的夹紧座、夹紧座推动器、位于基准板另一侧的夹紧块、导轨以及与夹紧块连接的固定座，所述夹紧座设有与导轨相配套的滑块，所述夹紧座设有至少两个抵住基准板的夹紧柱，所述夹紧块设有抵住基准板的夹紧面；

夹紧块与固定座至少通过两个螺纹轴连接；

该装置还包括导向杆定位机构，该机构包括导向杆放置座以及推动导向杆插入基准板的推动器；

所述推动器包括推动器支撑座、推动杆以及连接弧，所述支撑座设有转动手柄及供推动杆穿过的推动轴架，所述推动杆一端与转动手柄一端通过连接弧连接，另一端为推动端；

所述导向杆放置座设有用于定位限位部件的定位销。

附图说明

图1是实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置的立体结构示意图；

图2是实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置未放置导向杆及限位部件时的结构示意图；

图3是实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置放置导向杆使的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式是对实用新型内容部分的详述。

一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置，所述激光成像单元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件，该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构。

通常，基准板具有一定的长度，如果仅对基准板某个特定部位进行夹紧，基准板会在不作用于所述特定部位的外力作用下，发生形变，从而不能精确定位基准板，本实用新型所述基准板夹紧机构包括位于基准板一侧的夹紧座、夹紧座推动器、位于基准板另一侧的夹紧块、导轨以及与夹紧块连接的固定座，鉴于上述情况，有必要使夹紧座及夹紧块与基准板的多个部位接触，一种可选的方案是使所述夹紧座设有至少两个抵住基准板的夹紧柱，并且使所述夹紧块设有抵住基准板的夹紧面。

基准板还可能在夹紧面的作用下发生相对于位于基准板放置座中的基准板基准位置的偏转，夹紧块的夹紧面与基准板基准位置不平行时，通常会发生上述现象，简单的夹紧块平行推移无助于消除上述不良现象，而将夹紧块与固定块通过螺纹轴连接，就可以通过螺纹轴的转动使夹紧面发生偏转，并最终准确的将基准板夹紧至基准板基准位置。