[实用新型]一种适用不锈钢连续生产线上焊机的在线加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线加热装置，具体是一种适用于不锈钢连续生产线上焊机的在线加热装置。

背景技术

目前国内外不锈钢生产线中的热酸线，主要生产不锈钢黑皮卷，带钢厚度从3.0-6.0的各种规格，主要生产300系列钢种和400系列钢种。在400系列钢种的厚带焊接时，厚度在5.0mm以上带钢焊接上存在起孤点焊缝质量不良的情况，在连续退火线进行焊接时，焊缝质量不能满足生产要求，经常存在降速多次焊接，甚至因焊缝质量不良，在机组运行过程中经常发生断带事件。

从焊接工艺上来分析，不锈钢300系列的钢种焊接性能较好，焊缝质量完全能满足生产需求，焊缝的90度弯折试验成功率高。但400系列钢种本身就是属于可焊接性较差，焊缝质量相对较差。从焊接工艺书发现，铁素体不锈钢焊接在预热200-300度后能达到较好的焊缝质量，这也验证了焊机在起孤点的焊缝质量不良，而收孤点焊缝质量较好的现象，因为在收孤阶段，焊接过程中产生的热量慢慢传递，本身就起到了预热作用。然而传统的热酸线采用的焊机在设计时未能考虑到铁素体不锈钢厚料焊接时难焊的工艺特性，没有专门设计带钢预热装置，因此导致起孤点焊缝质量不良引起带钢整体焊缝质量差从而导致多次重焊和断带事件发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种适用不锈钢连续生产线上焊机的在线加热装置，通过在焊机处增加预热装置，对带钢进行预热，从而保证焊缝质量要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用不锈钢连续生产线上焊机的在线加热装置，焊机设有可单独移动控制的焊枪，其特征在于该在线加热装置包括移动机架、高频发生器和加热电极，其中移动机架的一端与焊枪固定连接，另一端与高频发生器连接固定，所述加热电极安装于移动机架上，其中心与焊枪中心在同一中心线上，与高频发生器通过接线连接；所述高频发生器与加热电极通过移动机架随焊枪同步移动实现对带钢的移动加热。

作为改进，所述加热电极采用具有平面加热效果的平面线圈，电极安装后与带钢表面的距离小于6mm。

作为改进，所述加热电极的线圈采用纯铜管，直径在4～6mm，宽度小于25mm。

再改进，所述焊枪与加热电极之间设有防止加热电极被焊渣侵蚀的隔板。

最后，所述焊机还包括循环水系统和加热控制系统，其中循环水系统接入焊机的冷却水系统，加热控制系统并入焊机控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在焊机处设置加热装置，随同焊枪进行移动加热，并且加热装置采用高频磁感应加热，加热效果好且加热速度快，解决了原先厚度在5.0mm以上带钢焊缝质量不稳定的问题，同时提高了生产速度，使产量与质量有了较大提升，本实用新型结构简单合理，其冷却系统和控制系统与焊机有效结合，同时使用效果好，减少因焊缝质量引起的断带，有效提升了厚料带钢的产能，可以在连续热酸线机组的焊机设备上推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种适用不锈钢连续生产线上焊机的在线加热装置，包括移动机架1、高频发生器2、加热电极3、循环水系统和控制系统，在焊机上设有可单独移动控制的焊枪4，移动机架1的一端与焊枪4固定连接，高频发生器2安装固定在移动机架1的另一端，加热电极3安装于移动机架1上，其中心与焊枪4中心在同一中心线上，加热电极3与高频发生器2通过接线连接；安装后高频发生器2和加热电极3将随同整个焊枪1的移动机架1一起动作，对带钢进行加热，同时控制加热电极3的加热速度在10s内达到预热工艺温度，一般预热温度在150-250度，温度的高低取决于加热器功率的调整及加热电极3与带钢表面的距离，距离越小加热效果越好，因此加热电极3安装后与带钢表面的距离应小于6mm，以保证预热效果；加热电极3采用具有平面加热效果的平面线圈，线圈采用纯铜管，直径在4～6mm，宽度小于25mm，采用手工缠绕，整个平面线圈的外型尺寸100*25mm²；为了防止加热电极3被焊渣侵蚀，在焊枪4与加热电极3之间设置有隔板。

循环水系统接入焊机冷却水系统，控制系统也并入焊机控制系统中，在焊机操作面板上增加高频发生器2的控制按扭，使普通焊机与加热装置的有效结合，以方便生产方作业。

本实用新型的高频加热器选型：XJH-25KW分体机形式。