[实用新型]长行程机械剪板机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于薄板带材剪切线中的机械剪板机，尤其涉及一种过料空间能满足送料高度变化时板料通过的长行程剪板机。

背景技术

目前，对于薄板带材的剪断，传统的机械剪板机采用机械曲柄连杆驱动，从下向上剪切。如图1所示，过料空间取决于刀架c的行程，刀架c的行程由曲柄偏心盘f的偏心大小决定。薄板带材剪切线由于带材高度不变，剪切行程一般较小，故常用偏心盘f偏心较小。若偏心盘f偏心过大则会造成偏心盘整体过大，从而使剪板机需要更大的旋转空间，在成本和设备空间等方面造成很大影响。

发明内容

本实用新型针对传统剪板机刀架行程小造成过料高度小无法适应不同送料高度的问题，提出的一种长行程机械剪板机，这种剪板机能满足送料高度变化在200mm范围内的横剪生产线，且在结构合理的前提下，大大减小了剪板机的体积。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种长行程机械剪板机，它包括上刀片和下刀片，其特征是在刀架上固定设置上刀片，刀架通过连杆与传动系统驱动的曲轴连接，所述连杆位于刀架的一侧。

本方案的具体特点还有：所述连杆为大小端结构，连杆的大端通过轴套与曲轴连接，曲轴为整体式，呈对称结构；连杆的小端通过销轴与刀架顶部连接，连杆小端通过鱼眼接头结构悬挂在刀架上部，消除机械干涉，并与连杆大端位于同一侧，使结构紧凑，运动惯量减少。

连杆结构，是由一整体弧形板与分体轴套焊接而成，连杆弧形板要保证足够强度且不能有应力集中点。刀架通过曲轴转动带实现剪切功用，曲轴为整体式，从机身一侧穿入，提高整体刚性。

本方案的有益效果是在不影响带材剪切的前提下，刀架行程足够大来满足带材不同送料高度的过料空间。传动系统带动曲轴旋转，因偏心量带动连杆从而带动刀架作上下直线运动，实现带材的剪断。剪板机的刀架行程由偏心量与连杆长度决定，如图4和5所示两种结构对比，经计算比较，在相同刀架行程下，R=2*（r+r/2+t）,即偏心轮式（图5）所占空间更大，各零件的关联性则会造成剪板机整体体积增大，而曲轴式（图4）则更节省空间；同时，连杆小端在刀架顶部通过销轴与之连接，显著降低剪板机整机高度，减少整机体积，增加整机的稳定性。在配合整条生产线，尤其是集剪切与落料为一体的复合线，有不同的工作高度，能够实现带材不受其空间影响，实现生产线的自动运行。剪板机通常是设在生产线的中间工位，带材送到位后实现定长剪切，经后续设备码垛后完成生产线的自动运行。当带材为适应后续设备的动作而发生的送料高度很大变化时，本新型既能实现带材的剪断，又有足够的过料空间能保证带材顺利通过，不影响后续设备的正常工作达到生产线自动运行的目的，来提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传统剪板机结构简图；图中：a-上刀片，b-下刀片，c-刀架，d-连杆，e-传动轴，f-偏心盘。图2是本实用新型的主视图，图3是本实用新型的传动示意图；1-曲轴，2-轴套，3-连杆，4-刀架， 5-下刀片，6-上刀片，7-销轴，8-气包，9-传动系统。图4是在相同偏心量条件下曲轴式结构需要件体的大小示意图；图5是在相同偏心量条件下偏心盘式结构需要件体的大小示意图。

具体实施方式

如附图2所示，一种长行程机械剪板机，它包括上刀片5和下刀片6，在刀架4上固定设置上刀片5，刀架4通过连杆3与传动系统驱动的曲轴1连接，所述连杆3位于刀架4的一侧。所述连杆3为大小端结构，连杆3的大端通过轴套2与曲轴1连接，连杆3的小端通过销轴7与刀架4顶部连接。带材输送高度与下刀片6一致时，剪板机实现带材的剪切；当带材不需剪切，输送高度逐渐提高，到低于上刀片5时，带材有足够过料空间正常通过来完成或许动作，从而实现针对不同送料高度后续设备正常动作生产成品来完成生产线的自动运行，大大提高了生产线的生产效率和自动化程度。