[实用新型]生物燃料水冷成型模具座

说明书

技术领域                                                             

本实用新型生物燃料水冷成型模具座属于成型机领域，特别是涉及一种制作生物燃料的生物燃料水冷成型模具座。 

背景技术

传统的采用生物纤维为原料来制作生物燃料,一般都是采用压缩成型,将生物纤维制作成块状的生物燃料,用来代替煤炭等化石燃料,由于可以使用大量的生物纤维为原料,有利于环保和减少碳排放,但是由于采用压缩成型,受到压力的限制,成型的效果不好, 成型后作为生物燃料的质量低,采用挤压成型的成型机,由于在挤压过程中, 生物纤维发热,造成设备使用效率低, 生物燃料的产量受到限制,阻碍了生物燃料的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种损耗小，效率高，可以冷却的生物燃料成型模具座。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，生物燃料水冷成型模具座是在模具座上设置有冷却水道，在模具座上设置有冷却水进口，在模具座上设置有冷却水出口，冷却水道连接冷却水进口和冷却水出口。在滚压过程中摩擦产生热量，经循环水冷却后使工作部件的温度都得到降低，极大提高了部件的使用周期及产品的质量。

本实用新型的冷却水道是在模具座上设置有水槽，水槽上设置盖板密封。

本实用新型加工的生物燃料颗粒的直径范围大，能耗低。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理示意图。

附图2是本实用新型的成型模结构原理示意图。

附图3是本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中：模具座2，主轴4，成型模8，机架10，成型模具出料口13，冷却水进口14，冷却水出口15，滚轮18，滚轮架19，刮料板20, 冷却水道21。

如附图1、附图2所示，本实用新型在模具座上设置有冷却水进口14，在模具座上设置有冷却水出口15，在机架10上安装主机座，主轴4安装在主机座上，在模具座上沿周边设置有成型模8，在模具座2上沿周边均匀分布设置有成型模具出料口13，成型模8安装在成型模具出料口13内, 在模具座上设置有冷却水道21，在模具座上设置有冷却水进口14，在模具座上设置有冷却水出口15，冷却水道21连接冷却水进口和冷却水出口，冷却水道是在模具座上设置有水槽，水槽上设置盖板密封。刮料板20设置在滚轮架19上。当物料进入料筒后，经刮料板往模具与压轮方向送料，物料再经压轮滚压压进成型模具出料口13。当压制不同规格的颗粒时，只需更换模具座和选用所需规格的成型模就可压制不同规格的颗粒。生物燃料成型机的滚压机构包括滚轮18，滚轮架19组成，在主轴4上安装滚轮架19，在滚轮架19的两端安装滚轮18。

如附图3所示，本实用新型在模具座2上沿周边设置有成型模8，在模具座上设置有冷却水道21，在模具座上设置有冷却水进口，在模具座上设置有冷却水出口，冷却水道21连接冷却水进口和冷却水出口，冷却水道是在模具座上设置有水槽，水槽上设置盖板密封。