[实用新型]一种金属簧片式卡扣的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卡扣技术领域，特别涉及一种金属簧片式卡扣的固定结构。

背景技术

卡扣式配合由于其连接方式的便利性，目前很多产品采用卡扣式配合，通常为了有更大的配合公差和更便利的拆卸，会采用金属簧片式卡扣。相比于一体式注塑卡扣，金属簧片式卡扣有更大的变形量，使用寿命较长，并可便利的调节装配力的大小，所以目前金属簧片式卡扣极为广泛的应用在各个领域中。

与一体式注塑卡扣相比，金属簧片式卡扣需与产品进行牢固的结合，目前通常采用的结合方式有嵌件注塑式及卡扣结合式等几种方法。其中，嵌件注塑式及卡扣结合式都需要采用模具将金属簧片式卡扣注塑至产品的壳体上，该种结合方式的模具较为复杂，由于受到模具的影响，导致良品率较低。

如何提高金属簧片式卡扣安装后的良品率，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种金属簧片式卡扣的固定结构，以提高金属簧片式卡扣安装后的良品率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属簧片式卡扣的固定结构，包括：

下壳，其上形成有装配槽；

金属簧片式卡扣，所述金属簧片式卡扣具有插入所述装配槽内的装配部、与所述装配部连接且向外侧伸展的限位部以及与所述限位部相连的卡扣部；

上壳，所述上壳与所述下壳相连，且该上壳具有与所述装配槽的侧壁抵接，并封住所述装配槽的顶部开口端的抵接部。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述抵接部的下端面设有与所述限位部抵接的压合凸台。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述压合凸台为多个，且均匀的压合于所述限位部上。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述下壳上设有固定台，所述固定台与所述下壳的侧壁之间形成所述装配槽。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述上壳的底部开设有滑槽，所述固定台插入所述滑槽内，所述滑槽的顶壁形成所述抵接部。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述固定台的顶部开设有凹槽，所述限位部设置于所述凹槽内；

所述凹槽内设有定位柱，所述限位部上开设有与所述定位柱配合的定位孔。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述凹槽的宽度与所述限位部的宽度相同。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述装配部的至少一侧设有与所述装配槽配合的侧卡边。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述侧卡边为两个，分别设置于所述装配部的两侧。

优选地，在上述金属簧片式卡扣的固定结构中，所述下壳和所述上壳通过卡扣配合连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的金属簧片式卡扣的固定结构，安装时，将金属簧片式卡扣的装配部插入下壳的装配槽中，然后将上壳与下壳连接即可。上壳与下壳连接后，上壳上的抵接部抵住装配槽的侧壁，并封住所述装配槽的顶部开口端，由于装配部和限位部与抵接部的配合关系，使得金属簧片式卡扣无法从装配槽中滑出。本实用新型的安装不需要采用模具，而且上壳和下壳成型简单，装配工艺简单，只需要将上壳和下壳固定后，便可实现金属簧片式卡扣的牢固固定，提高了良品率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的金属簧片式卡扣的固定结构的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的上壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的金属簧片式卡扣的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的下壳的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的金属簧片式卡扣与下壳的装配结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的金属簧片式卡扣的固定结构的剖面图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种金属簧片式卡扣的固定结构，以提高金属簧片式卡扣安装后的良品率。