[实用新型]一种用于油电伺服控制器的控制板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子及电机控制领域，具体地说，涉及用于油电伺服控制器的控制板装置。

背景技术

当前，大部分的注塑机采用定速电机带动定量泵的配置模式，这种模式造成极大的能源浪费。采用油电伺服控制器的模式代替传统的定速电机带动定量泵的模式，平均可以节约30%-50%的电能，对节能减排的意义重大。但是，在当前的油电伺服控制器系统中，其控制板本身没有集成旋转编码器芯片，而是通过扩展板的方式完成解码的功能。这种做法需要增加一块扩展印刷电路板，不利于节省空间及降低成本，同时带来系统复杂、可靠性相对较低的缺点。

发明内容

本实用新型的目的，在于克服上述油电伺服控制器的控制板系统的缺陷，从而提供一种功能完备、空间及成本优化和简单可靠的油电伺服控制器控制板。

一种用于油电伺服控制器的控制板装置，包括数字信号处理器、旋转变压器解码芯片、旋转变压器信号反馈接头和印刷电路板，数字信号处理器和旋转变压器解码芯片均置于印刷电路板上，数字信号处理器设置在印刷电路板的右半部分，旋转变压器解码芯片位于数字信号处理器的左上方，旋转变压器信号反馈接头位于印刷电路板的上部边沿，靠近旋转变压器解码芯片。

本实用新型的进一步改进在于：旋转变压器信号反馈接头为标准DB9接头，DB9接头作为旋转变压器的信号输入接头。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、将数字信号处理器和旋转变压器解码芯片集成到一个印刷电路板上，结构简单、节省空间、降低成本、提高可靠性；

2、采用DB9插头作为旋转变压器输入信号接头，省去现成接线工作，有效防止因接线错误而造成的故障。

附图说明

图1是本实用新型的布局结构图；

图2是本实用新型的信号流程图；

图3是本实用新型的旋转变压器输入信号定义图。

图中标号：1-数字信号处理器、2-旋转变压器解码芯片、3-旋转变压器信号反馈接头、4-印刷电路板模块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

结合图1，本实用新型的用于油电伺服控制器的控制板装置，包括数字信号处理器1、旋转变压器解码芯片2、旋转变压器信号反馈接头3和印刷电路板模块4，数字信号处理器1和旋转变压器解码芯片2均置于印刷电路板4上，数字信号处理器1设置在印刷电路板4的右半部分，旋转变压器解码芯片2位于数字信号处理器1的左上方，旋转变压器信号反馈接头3位于印刷电路板4的上部边沿，靠近旋转变压器解码芯片2，其中，所述的数字信号处理器与所述的旋转变压器解码芯片位于一个所述的印刷电路板上，所述的旋转变压器信号反馈接头为DB9接头，DB9接头作为旋转变压器的信号输入接头。

如图2所示是本实用新型的信号流程图图，外部旋转变压器编码器的信号接入到所述的旋转变压器信号反馈接头上，这些信号在所述印刷电路板上通过导线连接到所述的旋转变压器解码芯片上，经过所述的旋转变压器解码芯片的处理后，信号通过所述的印刷电路板上的导线送到所述的数字信号处理中。

如图3所示是本实用新型的旋转变压器输入信号的定义图，其1脚为参考正（REF+），其2脚为参考负（REF-），其3脚为正弦信号正（SIN+），其4脚为空，其5脚为余弦正（COS+），其6脚为热敏电阻正（PTC+），其7脚为热敏电阻负（PTC-），其8脚为正弦负（SIN-），其9脚为余弦负（COS-）。

本实用新型的用于油电伺服控制器的控制板装置，由于将数字信号处理器和旋转变压器解码芯片集成到一个印刷电路板上，并采用DB9接头作为旋转变压器信号输入接头，使得控制板结构简单，空间节省，成本降低，性能可靠。