[实用新型]一种导引式气提固体热载体法煤热解移动床反应器

说明书

技术领域

 本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及到煤固体热载体法热解生产半焦、煤焦油和煤气过程中的煤热解移动床反应器。

背景技术

在煤固体热载体法热解生产半焦、煤焦油和煤气过程中，采用移动床反应器实现煤热解过程是相对简单的方式，但由于固体热载体法热解工艺处理的是粉粒状煤，随着反应器处理量的增加，特别是达到大规模工业化生产规模后，移动床反应器煤热解反应物料床层高度增加，煤热解反应产生的油汽（指气态煤焦油）导出阻力增加, 油汽聚合反应和二次裂解反应加剧，煤热解焦油收率随之降低。一种导引式气提强化油汽加速导出的煤固体热载体热解方法及系统能够提高煤热解过程煤焦油收率，实现在工业化生产规模下煤固体热载体热解高焦油收率。本实用新型一种导引式气提固体热载体法煤热解移动床反应器就是实现这一方法的关键设备。

发明内容

本实用新型是为一种导引式气提强化油汽加速导出的煤固体热载体热解方法及系统提供关键设备—一种导引式气提固体热载体法煤热解移动床反应器，达到煤固体热载体法热解生产半焦、煤焦油和煤气过程中物料在反应器内的停留时间分布均匀，油汽加速导出，有效减少油汽聚合反应和二次裂解反应，实现在工业化生产规模下煤固体热载体法热解高焦油收率目标。

本实用新型采用的技术方案是：一种导引式气提固体热载体法煤热解移动床反应器，其由反应段和出料段构成，反应段下端固定连接出料段；反应段内安装气提气导入分布器和热解气（也称荒煤气，主要为煤焦油和煤气，还含有水蒸气和少量杂质）引出集气器，且两者交汇布置；气提气导入分布器与气提气入口连通，气提气入口设置在反应段下部；热解气引出集气器通过反应器上部集气空间与热解气出口连通；出料段设分布锥，与出料段倒锥体组成环形出料结构。

所述导引式气提是：经过预热的气提气(即气提介质) 导入移动床反应器，通过气提气导入分布器，在热解反应物料床层均匀分布，反应物料床层内生成的热解气被热解气引出集气器引出进入移动床反应器上部集气空间，通过热解气出口引出反应器，即气提气导入热解反应物料床层的同时实现煤热解反应生成的热解气从热解反应物料床层加速引出。

 所述气提气导入分布器是：由不少于2层网格状气提气导入角状管排通过气提气导入管连通构成。

 所述热解气引出集气器是：由不少于2层网格状热解气引出角状管排通过热解气引出管连通构成。

 所述两者交汇布置是：网格状气提气导入角状管排和网格状热解气引出角状管排纵向交替排列。

 所述角状管，其横截面是带直边三角形，水平放置，下部是全敞开结构。

 所述热解气引出管，垂直放置，上方安装有伞帽。

 所述出料段内安装有分布锥，分布锥位于反应段出口、热半焦出口之间且与三者同轴心排布。

 所述反应段采用圆形筒体，出料段采用倒锥体筒体。

本实用新型的特点在于：

1、导引式气提降低了油汽分压，加速了油汽导出，减少了油汽聚合反应和二次裂解反应，提高煤焦油收率。

2、导引式气提将反应段物料床层分割成若干小单元，各单元内具有相同的流动动力学条件，减少反应器的放大效应，便于反应器的放大设计。

3、气提气导入分布器和热解气引出集气器均采用角状管，这种角状管在反应物料层内内水平放置，其横截面是带直边三角形，下部是全敞开结构，因而避免了气体流通通道被固体物料堵塞，降低了气体流动阻力。

4、反应器出料段内置分布锥与反应器倒锥体部分所组成的环形出料结构，避免了物料流动过程中发生漏斗流现象，使物料在反应器内的呈活塞流流动，停留时间分布均匀。同时，这种结构有利于实现气提气均匀分布。

附图说明

图1是本实用新型一种导引式气提固体热载体法煤热解移动床反应器结构示意图。

图2是本实用新型角状管排结构示意图。

图中：热半焦出口1；分布锥2；出料段3；气提气入口4；气提气导入管5；气提气导入分布器固定件6；反应段7；隔热层及耐磨层8；热解气出口9；粉粒体（粉粒状煤与热载体）进口10；伞帽11；人孔12；热解气引出管13；热解气引出集气器固定件14；网格状热解气引出角状管排15；网格状气提气导入角状管排16；支撑件17；角状管18。

具体实施方式：