[实用新型]一种挂载式激光加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光加工领域，具体涉及一种挂载式激光加工装置。

背景技术

现有的激光切割、焊接等激光加工装置多为专用设备，所有加工过程依赖数控机床或者大型工作台来完成，这使得激光加工装置的应用范围和应用场合等受到限制。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种具有模块化特点、可与多种动力设备组合加工、使用方便、成本低廉的挂载式激光加工装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种挂载式激光加工装置，其特征在于，该挂载式激光加工装置包括一可移动支架和一激光加工头，所述可移动支架上设置有一个或多个挂载点，所述挂载点用于连接外部的动力设备；所述激光加工头安装在可移动支架上，并通过一传导光纤与外部的激光器相连。

进一步的，所述激光加工头包括一两轴振镜系统和一聚焦透镜。

进一步的，所述可移动支架包括滚轮、侧板和顶板，所述顶板由侧板支撑，滚轮安装在侧板的底部。

进一步的，可移动支架上设置有一导轨，激光加工头可滑移的安装在所述导轨上。

进一步的，所述外部的动力设备为机动车。

进一步的，所述外部的动力设备为机器人。

本实用新型所述的挂载式激光加工装置摆脱了传统的机床，通过一可移动支架实现了自支撑和自行走，并由挂载的外部动力设备提供动力和轨迹；挂载的外部动力设备设备带动可移动支架和激光加工头一起按照预设的轨迹行走，即可完成激光加工，比如激光切割、焊接和划线等。该挂载式激光加工装置具有模块化特点，可以与多种动力设备组合使用，其使用方便，制造成本低廉，特别适用于大型船舶甲板的现场修复焊接、人工运动场地的永久性划线标记等场合。

附图说明

图1为本实用新型所述的挂载式激光加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1所示为本实用新型的一个优选实施例，其包括可移动支架1和激光加工头2，激光加工头2安装在可移动支架1上，并通过一传导光纤4与外部的激光器相连。可移动支架1用于承载激光加工头2，并带动激光加工头2一起移动，可移动支架1上设置有一个或多个挂载点3，挂载点3用于连接外部的动力设备，从而外部动力设备可带动可移动支架1移动，通过同时移动的激光加工头2完成加工。

所述激光加工头包括一两轴振镜系统和一聚焦透镜(又称为F-theta物镜或远心透镜)。两轴振镜系统包括两块垂直安装的激光平面反射镜和用于控制两块激光平面反射镜的控制系统，控制系统通过控制两块激光平面反射镜的转动即可实现二维图形扫描运动，此为本领域的现有技术，本实用新型中不再赘述。激光束由传导光纤4进入激光加工头2，先后经过两轴振镜系统中两块激光平面反射镜的反射，进入聚焦透镜，由聚焦透镜聚焦后输出，作用于待加工对象上。

激光加工头2与可移动支架1联动，本实施例中所述的激光加工头2固定安装在可移动支架1上。当然激光加工头2也可以可移动、可拆卸的安装在可移动支架1上，只要两者在加工时不产生相对位移即可；比如在可移动支架上设置一导轨，激光加工头2通过一滑块安装在导轨上，同时激光加工头2上还安装一位置锁紧装置；在进行激光加工时需要锁紧激光加工头2的位置，使其不能滑移。

可移动支架1为一由滚轮、顶板和侧板组装而成的车式结构，其中顶板由侧板支撑，滚轮安装在侧板的底部，本实施例中所述的可移动支架1为安装有四个滚轮、两块侧板和一块顶板的四轮车式结构。当然可移动支架1也可以采用其他结构，比如只包括滚轮和侧板的车式结构，或者采用多个支撑杆组装而成的框架式结构。

本实施例中所述的挂载点3设置在顶板上，当然也可设置在侧板上，或者顶板和侧板上均设置。本实施例中所述的外部动力设备可以为机动车，当然为了提高加工精度，也可以采用机器人等。

本实用新型所述的挂载式激光加工装置的工作过程如下：

将外部动力设备通过挂载点3与挂载式激光加工装置连接，将传导光纤4与外部的激光器相连；激光束由传导光纤4进入激光加工头2，先后经过两轴振镜系统中两块激光平面反射镜的反射，进入聚焦透镜，由聚焦透镜聚焦后输出；外部动力设备带动挂载式激光加工装置按照预先设计的加工轨迹行驶，即可实现对待加工对象的加工。

本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。