[实用新型]一种轴类双键槽对称度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件检验工具，特别涉及一种轴类双键槽对称度检具。

背景技术

轴键槽的对称度测量广泛用于电机、机床、汽车制造及一切用键槽连接的轴类零件，其对机械装配是非常重要的。若键槽的宽度尺寸加工得非常正确，但键槽的对称度没有达到形位公差的要求，当带键的轴和带键槽的孔装配时同样会发生装配不进的情况。因此，机械制造行业中对键槽对称度要求较高，特别是对双键传递大扭矩的要求则更为严格。

现有技术中，轴键槽对称度测量方法主要用V形铁、平板、百分表以及表做通称打表法测量。该方法操作不便利，测量手段繁琐，精度可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便、测量精度高的轴类双键槽对称度检具。

本实用新型的目的是这样实现的：包括检具座、百分表和定位块，所述检具座呈左右对称的U形，所述百分表可拆卸地固定于检具座的外部，百分表的测量头伸入检具座内部，百分表量杆的轴线与检具座的对称轴相重合；所述检具座的两侧沿垂直于检具座对称轴方向左右对称地开设有定位孔，定位孔与所述定位块相配合设置。

本实用新型安装使用时，首先将百分表安装固定于检具座的外部，使百分表的测量头伸入检具座内部，百分表量杆的轴线与检具座的对称轴相重合；然后将定位块插入检具座一端的定位孔内，定位块一端伸入检具座内部，安装固定牢靠之后，再将安装有百分表和定位块的检具座套装于被测轴上，使得百分表的测量头顶在被测轴的外表面，定位块伸入检具座内部的一端搭接在键槽内，最后按照安装第一个定位块的要求，另取一定位块固定于检具座另一端的定位孔内。安装完成之后，左右滑动检具座，根据百分表表盘显示读数，找出被测轴最高点，记录此时百分表读数A；将被测轴旋转180°，以同样的方式找出被测轴反方向最高点，记录此时百分表读数A′；将前后两次读数A 和A′进行比较计算，得出被测轴偏心距，根据轴类键槽对称度公式即可计算出双键槽对称度。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块侧面经紧定螺钉锁紧于定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：结构简单、成本低廉、加工制作较为方便；操作简便易行，检测时间短、准确度高，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1检具座；2百分表；3测量头；4量杆；5定位块；6紧定螺钉；7被测轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种轴类双键槽对称度检具，包括检具座1、百分表2和定位块5，检具座1呈左右对称的U形，百分表2可拆卸地固定于检具座1的外部，百分表2的测量头伸入检具座1内部，百分表2量杆的轴线与检具座1的对称轴相重合；检具座1的两侧沿垂直于检具座1对称轴方向左右对称地开设有定位孔，定位孔与定位块5相配合设置；定位块5侧面经紧定螺钉6锁紧于定位孔内。

检具座1可选用45#钢或40Cr钢锻压成型，也可直接选用板料切割成型。为了便于百分表2的安装拆卸，在加工制作过程中可在检具座1的底部侧边开设一个凹槽，同时，加工制作出与该凹槽相匹配的压块，在凹槽和压块的侧壁沿检具座1的对称轴分别开设出可供百分表安装杆通过的半圆槽。在安装时，首先将百分表安装杆放入检具座1底部半圆槽内，使百分表2的测量头3伸入检具座1内部，然后将压块嵌入凹槽，并用螺钉压紧固定，即完成了百分表2的安装固定。定位块5的材料可选用与检具座1相同的45#钢或40Cr钢，铣磨加工成长方体后，再锯或线割成大小相同的两块长方体，即可完成定位块5的加工制作。为了使定位块5更牢靠的固定于定位孔内，可在U形检具座1的端面上径向开设出与定位孔相连通的螺纹孔，通过紧定螺钉6将定位块5锁紧于定位孔内。

使用时，首先在已安装了百分表2的U形检具座1一端的定位孔内装入定位块5，并用紧定螺钉锁紧固定，然后将检具座1套装在被测轴上，定位块5置于被测轴一侧的键槽内，再在检具座1另一端定位孔内以同样的方法安装固定定位块5。安装完成后，左右滑动检具座1，使百分表2的测量头3在被测轴7表面垂直滑动，根据百分表表盘显示读数，找出被测轴7最高点，记录此时百分表2读数A；将被测轴7旋转180度，以同样的方式找出被测轴反方向最高点，记录此时百分表读数A′；根据轴类键槽对称度公式f=2×e×h/(d-h)= |A-A′| ×h/(d-h)，即可计算出双键槽对称度，其中e为被测轴偏心距，d为被测轴的直径，h为被测轴键槽半径方向的深度。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。