[实用新型]一种零件旋转检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学零件加工技术领域，具体涉及一种光学零件检测使用的旋转检测装置。

背景技术

光学零件的整个制造过程是研磨过程，是利用专门的机械主轴带动相应研磨模和固定需加工零件的粘结模，并添加专用磨料对需加工零件进行相互旋转和带动铁臂在模具与被加工零件表面作一定的摆动来完成整个光学零件的研磨制造。

在光学研磨制造过程中零件表面可能产生各种表面疵病，如，麻点、划痕、水印、污点等，这些有问题的零件需要在加工完成后，在检测过程中被检测到，作为不合格产品处理。检测人员往往是手持零件，在聚光灯的强光照射下，以透射或者反射的形式，借助放大镜或者显微镜对零件表面进行仔细观察。

某些表面疵病，如划痕，有时会有观察上的方向性效应，在某些方向上观察这些划痕可能清晰可见，而在其他方向上却逐渐变弱直至不可见。这样的现象和划痕的本身特点有关，这样的划痕的表面比较光洁，对光线有较强的反射，所以，只有在那些有划痕反射光的方向上，我们才能看到这些划痕，而在没有划痕反射的方向上，我们就不知道这些划痕的存在。为了检测出这些划痕，检测人员往往来回的转动零件，从各个角度去观察零件，尽管这样仍然很难避免漏过某些方向，导致不合格产品漏检。整个检测过程都是人工操作，现有技术中并没有相关机械装置解决该问题。

综上，现有技术中存在的问题是：一、检测人员需手持待检测零件进行检测，极为不方便；二、光学零件的划痕需要多角度观察，手持零件变换角度进行检测，容易造成不合格产品漏检。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种零件旋转检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种零件旋转检测装置，包括零件夹具，还包括旋转接头、轴承以及底板，旋转接头通过轴承安装于底板上，零件夹具设置于旋转接头的上表面。

本实用新型的零件旋转检测装置中，底板是整套装置的承载体，安放在台面或者显微镜下，轴承可使旋转接头及设置于旋转接头上表面的零件夹具旋转，便于观测零件表面的划痕。旋转接头是轴承和零件夹具的转接结构。零件夹具上部直接夹持待观察的零件。

优选的，本实用新型的零件旋转检测装置中，所述零件夹具上部为若干夹持臂，各夹持臂之间设有锯缝，所述夹持臂围绕成圆筒状。各夹持臂之间设有锯缝，使得零件夹具具有一定弹性，对待观察的零件具有一定的保护作用。

进一步的，本实用新型的零件旋转检测装置中，所述锯缝垂直于零件夹具的底面。

最优选的，本实用新型的零件旋转检测装置中，所述零件夹具的各夹持臂之间的锯缝有四条，四条锯缝关于夹持臂围绕成的圆筒状的轴心对称分布。四条锯缝关于夹持臂围绕成的圆筒状的轴心对称分布时，可以对所夹持的零件产生均匀、稳定的夹持力。

优选的，本实用新型的零件旋转检测装置中，所述夹持臂为塑料夹持臂；优选使用特氟龙塑料。零件夹具上部优选使用特氟龙塑料制作，这样可以可产生一定的弹性夹持力，可有效保护零件。

优选的，本实用新型的零件旋转检测装置中，零件夹具下表面设有装配轴，旋转接头上表面设有装配孔，零件夹具下部设置装配轴，零件夹具通过轴孔配合与旋转接头相连接。

优选的，本实用新型的零件旋转检测装置中，旋转接头边缘伸出到零件夹具边缘以外，这样便于操作者推动夹具的旋转。

零件旋转检测夹具使用时，将夹具置于桌面上或者显微镜下，将零件安放在零件夹具上部，由于零件夹具上部使用特氟龙塑料具有一定弹性，所以安放好后，夹具会自行弹性收缩，对零件产生夹持力，将零件固定在中心位置。观察零件表面的时候，用手转动旋转接头，零件即可绕整套检测夹具的中心轴转动，保证每个方向都可以转到。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在底板上安放轴承，并与旋转接头和零件夹具组合为一体，制成一种零件旋转检测夹具。使用该夹具检测零件表面的时候，可以方便的实现零件的自由转动，可以实现在360度全方位对零件表面的观察，解决了检测某些在一定方向上才可见的划痕容易漏检的问题，大大体高了检测的可靠性，同时也提高了检测人员的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中零件夹具上表面锯缝分布示意图。

图中：1-底板，2-轴承，3-旋转接头，4-零件夹具，5-锯缝，6-夹持臂。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。