[实用新型]活性炭催化剂高效再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭催化剂的再生装置，用于芳腈氯代衍生物过程中气相氯化活性炭催化剂的再生。

背景技术

芳腈氯代衍生物（如四氯间苯二甲腈、四氯对苯二甲腈、四氯邻苯二甲腈、五氯苯腈等），是重要的有机化工原料，广泛应用于农药、涂料的生产。目前国内外此类化合物的制备方法均采用气相氯化生产工艺，生产中一般采用吸附一种或几种碱金属或碱土金属氯化物的活性炭作为催化剂。由于该类反应中活性炭用量较大，且易失活，故需考虑活性炭的再生问题。

国内外众多文献（如USP4485050、USP5789582、ZL200610039639.6）对该类化合物气相氯化技术作了详细报道，但对其催化剂的再生方法公布甚少。工业上一般采用加热再生技术通过在专用加热设备内加热升温使活性炭解吸附后再生，此类再生装置结构复杂，设备成本高，且催化剂再生时容易与空气中的氧气接触，发生氧化副反应而导致催化剂性质改变，且容易使得催化剂局部受热不均而产生自燃的隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种再生效率高、再生完全、反应温和、结构简单的活性炭催化剂高效再生装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种活性炭催化剂高效再生装置，它包括再生器，所述再生器为下小上大的扩径筒体结构，所述再生器底部连接有氮气进管，所述氮气进管上设置有换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过采用热氮气使活性炭在流化作用下实现再生，催化剂受热均匀，具有再生效率高，再生完全的优点；采用氮气惰性气体，使催化剂再生在温和条件下进行，避免了因氧化副反应而导致催化剂性质改变，以及催化剂局部受热不均而产生自燃的隐患。

2、再生设备对一般筒体结构上部进行了扩大，形成了下小上大的扩径筒体结构，下端为再生段，上端为扩大段，由于上部筒体体积增大，从而可以减小气流的速度，使活性炭顺利沉降下来，避免部分活性炭随强气流带出，造成资源损失。

附图说明

图1为本实用新型活性炭催化剂高效再生装置的结构示意图。

其中：

1--换热器；

2--再生器。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种活性炭催化剂高效再生装置，它由换热器1、再生器2组成，所述再生器2为下小上大的扩径筒体结构，其下端为再生段，上端为扩大段，所述再生器2底部连接有氮气进管，所述氮气进管上设置有换热器1。

使用时，氮气经换热器1加热后进入再生器2，控制再生温度在500~900℃，对再生器2中的活性炭催化剂再生后，由于上部筒体体积增大，从而可以减小气流的速度，使活性炭顺利沉降下来，避免部分活性炭随强气流带出，造成资源损失。