[实用新型]拉塔可斜拉并可快速与平台固定的汽车车体校正机有效
申请号: | 201220084528.8 | 申请日: | 2012-03-08 |
公开(公告)号: | CN202447428U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 赵国强;赵志超;杨会华;岳清裕;唐建忠 | 申请(专利权)人: | 烟台未来自动装备有限责任公司 |
主分类号: | B21D1/12 | 分类号: | B21D1/12 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264002 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉塔可斜拉 快速 平台 固定 汽车 车体 校正 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车车体校正机,具体涉及一种拉塔可斜拉并可快速与平台固定的汽车车体校正机。
背景技术
现有的用于车体变形部位维修的汽车车体校正机包括平台和拉塔。拉塔通过塔柱横臂与平台连接并通过螺栓与平台固定,螺栓固定牢固后,拉塔塔柱内的油缸推动顶杆上升,顶杆带动拉伸链条向上移动,从而实现对车身损坏部位的修复拉伸,所述车身损坏部位的受力方向与拉伸链条的输出力方向一致。
现有汽车车体校正机的主要缺点在于,如果拉伸链条的输出力方向不在塔柱与塔柱横臂所在的平面上,那么,拉伸链条在工作时就会对塔柱横臂产生一个扭曲的拉力,这个力大到一定程度,塔柱横臂就会发生扭曲变形。因此,目前市场上的车体校正机在使用说明中都强调不能进行斜拉。但是,在修车时,由于车身变形的方向复杂多变,需要维修设备在各个角度上都能进行拉伸作业,而塔柱横臂又不可能移动到所需要的任意位置,所以,目前市场上的车体维修设备在使用时具有一定的局限性。
另外,塔柱横臂通过螺栓与平台固定连接,安装和拆卸操作效率较低,严重影响了维修工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种拉塔可斜拉并可快速与平台固定的汽车车体校正机,第一、当拉伸链条的输出力方向不在塔柱与塔柱横臂所在的平面上时,塔柱横臂受力被部分分解,被分解的力通过其它部件传递到平台上,以避免塔柱横臂受力过大发生扭曲变形。第二、塔柱横臂与平台之间的固定连接、拆卸方式更加便捷。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种拉塔可斜拉并可快速与平台固定的汽车车体校正机,包括周边带有平台轨道的平台,还包括通过拉塔横臂与平台相连接的拉塔,其特征在于:所述的拉塔横臂的内端通过连接轴连接在所述平台的下方;在所述拉塔横臂上安装有可沿拉塔横臂内外方向滑动的滑板,并在滑板上固定连接有滚轮架,该滚轮架上安装有在所述平台轨道内滚动的滚轮;所述的拉塔横臂带有走向与拉塔横臂一致且上下通透的螺栓槽,能够在该螺栓槽中移动的紧固螺栓的上端穿过所述滑板,下端穿过位于拉塔横臂下方的托架;还包括拉塔固定杆,它的外端与拉塔横臂相铰接,它的内端带有插接柱,并在所述平台上开设有若干个供所述插接柱插接的纵向插接孔。
在所述托架上还安装有用于在拉塔横臂下侧面滚动的托辊。
在拉塔横臂上设有纵向轴,该纵向轴的轴套上连接有横向轴,拉塔固定杆的外端连接在该横向轴上。
本实用新型的积极效果在于:
第一、本实用新型的拉塔固定杆和拉塔横臂在拉伸过程中同时承担拉伸力,也就是说,当拉伸链条的输出力方向不在塔柱与塔柱横臂所在的平面上时,塔柱横臂受力被部分分解,被分解的力通过拉塔固定杆传递到平台上,有效避免了塔柱横臂受力过大发生扭曲变形的发生。这样,就从根本上解决了现有的车身钣金维修平台拉塔不能斜拉的难题,也满足了钣金维修技师的需求。
第二、拉塔和平台之间通过拉塔固定杆实现固定连接,只是孔与轴的连接固定,快速高效,大幅度提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实施例包括周边带有平台轨道8的平台6,还包括通过拉塔横臂4与平台6相连接的拉塔1。所述的拉塔横臂4的内端通过连接轴5连接在所述平台6的下方,拉塔横臂4能够以连接轴5为中心转动。
如图2所示,在所述拉塔横臂4上安装有可沿拉塔横臂内外方向滑动的滑板3-3,并在滑板3-3上固定连接有滚轮架3-2,该滚轮架3-2上安装有在所述平台轨道8内滚动的滚轮3-1。所述的拉塔横臂4带有走向与拉塔横臂4一致且上下通透的螺栓槽11,能够在该螺栓槽11中内外方向移动的紧固螺栓3-5的上端穿过所述滑板3-3和滚轮架3-2,下端穿过位于拉塔横臂4下方的托架3-6。在所述托架3-6上还安装有用于在拉塔横臂4下侧面滚动的托辊3-4。所述滚轮3-1、滚轮架3-2、滑板3-3、托辊3-4、紧固螺栓3-5以及托架3-6共同组成滚轮机构3。
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