[实用新型]一种新型CTFE反应器搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应器搅拌装置，特别是一种CTFE反应器搅拌装置。

背景技术

现有技术中的反应器大多采用的是斜叶浆式搅拌装置，此种结构仅有两个叶片，且采用扁钢制成，叶片用螺栓固定在轮意上，叶片形式为斜叶式或折叶式。

斜叶浆式搅拌器主要用于流体的循环，也可以用于高黏流体的搅拌，以促进流体的上下交换，尚能获得良好的效果。但由于斜叶浆式搅拌器的叶片离釜底距离远，不能对釜底的沉淀物进行搅动，而形成釜底堵塞。

实用新型发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能有效提高CTFE产品反应纯度，且反应后釜底无沉淀物结聚产生的反应器搅拌装置。

技术方案：本实用新型所述的一种新型CTFE反应器搅拌装置，包括反应釜、投料口、蒸汽入口、放净口及搅拌装置，所述投料口、蒸汽入口及放净口分别设于反应釜的肩部、侧边和底部，所述搅拌装置设于反应釜内部且位于其中心位置，包括电机、搅拌轴及搅拌器，电机固定连接于搅拌轴顶端，搅拌器连接于搅拌轴底部，为框式状。

工作原理：本实用新型的创新点在于在反应釜内设有搅拌装置，且位于其中心位置，包括电机、搅拌轴和搅拌器，所述电机固定连接于搅拌轴顶端，所述搅拌器连接于搅拌轴底部，且为框式状。当反应物料进入到反应釜内时，电机驱动搅拌轴上链接的搅拌器，对进入的物料进行搅拌，使物料充分反应，有效防止釜底堵塞现象及降低单耗。

有益效果：本实用新型所述的一种新型CTFE反应器搅拌装置，能使CTFE反应釜生产过程中反应器的物料搅动量大大提高，且搅拌器与釜壁的间隙较小，有利于传热过程的进行，促使物料反应完全，从而降低单耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型CTFE反应器搅拌装置，包括反应釜1、投料口2、蒸汽入口3、放净口4及搅拌装置，所述投料口2、蒸汽入口3及放净口4分别设于反应釜1的肩部、侧边和底部，所述搅拌装置设于反应釜1内部，且位于其中心位置，包括电机5、搅拌轴6和搅拌器7，设电机5固定连接于搅拌轴6顶端，搅拌器7连接于搅拌轴6底部，为框式状。

当进行生产作业时，反应物料通过设置在反应釜1肩部的投料口2进入反应釜1内，蒸汽通过设置在反应釜1侧边的蒸汽入口3进入反应釜1内，对反应物料进行加热，所述搅拌装置中，搅拌器7通过电机5对搅拌轴6的驱动，从而对进入反应釜1内的物料进行搅拌工作，使其充分反应，待每釜反应结束后，对作业过程中产生的釜液通过设置于反应釜1底部的放净口4放净。本实用新型提供的CTFE反应釜生产过程中反应器内采用框式搅拌器装置，该装置其结构比较坚固，搅动物料量大，且由于框式搅拌器直径较大，是框式搅拌器与釜壁间的间隙相对变小，使反应釜无沉淀物结聚，且此种结构更有利于传热过程的进行，当其快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；当其慢速旋转时，搅拌器能产生良好的热传动，有利于传质与传热，从而降低单耗。