[实用新型]LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具

说明书

技术领域

本发明的涉及一种冲压模具，具体涉及一种LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，属于冲压模具领域。

背景技术

LCD显示技术在近几年获得了快速的发展，从而带动了与之相关的LCD显示器背板产业的同步增长。LCD显示器背板属于一种技术含量高的产品，如产品的扭曲度、折边晃动、局部反弹等，尤其是对于一种大尺寸的LCD显示器背板，其冲压的技术难点包括：产品扭曲度和局部反弹指标保持在一定误差范围内，这也意味着对冲压模具提出了更高的要求。

如图1、图2中所示，斜边凸包10是LED显示器背板中重要的结构，斜边凸包10相对于圆形凸包11而言，其跨度大，冲压时对产品的扭曲度和局部反弹指标的影响较大，尤其是在斜边凸包10的整体高度较高时，现有的一次性的冲压斜边凸包10的模具均不能较好的控制产品扭曲度和局部反弹指标。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种较好的控制产品扭曲度和局部反弹指标的LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，其特征在于，包括：第一模组和第二模组，上述第一模组包括：第一冲头和第一下模板，上述第一下模板形成有凹陷的第一成形凹槽，上述第一冲头的底端与上述第一下模板的上表面的距离为第一冲头深度，上述第一成形凹槽的底端与上述第一下模板的上表面的距离为第一凹槽深度，上述第一凹槽深度大于上述第一冲头深度；上述第二模组包括：第二冲头和第二下模板，上述第二下模板形成有凹陷的第二成形凹槽，上述第二冲头的底端与上述第二下模板的上表面的距离为第二冲头深度，上述第二成形凹槽的底端与上述第二下模板的上表面的距离为第二凹槽深度，上述第二凹槽深度大于上述第二冲头深度；上述第一冲头深度大于上述第二冲头深度，它们之间的差值为回整参量，上述第一凹槽深度大于上述第二凹槽深度。

前述的LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，其特征在于，上述第一凹槽深度大于上述第一冲头深度与素材料厚之和。

前述的LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，其特征在于，上述第一冲头的截面形状形成有第一冲头斜边直线，上述第一成形凹槽的截面形状形成有第一凹槽斜边直线，上述第一冲头斜边直线与第一凹槽斜边直线平行并且它们之间的距离为第一模组斜边加工厚度，上述第一模组斜边加工厚度小于素材料厚，上述第一模组斜边加工厚度与素材料厚差值为挤薄参量，上述第一冲头斜边直线短于上述第一凹槽斜边直线，上述第一冲头斜边直线底端与上述第一下模板上表面之间的距离为第一模组斜边加工高度。

前述的LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，其特征在于，上述第二冲头的截面形状形成有第二冲头斜边直线，上述第二成形凹槽的截面形状形成有第二凹槽斜边直线，上述第二冲头斜边直线与第二凹槽斜边直线平行并且它们之间的距离为第二模组斜边加工厚度，上述第二模组斜边加工厚度大于上述第一模组斜边加工厚度，它们的差值为延展参量，上述第二冲头斜边直线长度大于上述第二凹槽斜边直线的长度，上述第二冲头斜边直线底端与上述第二下模板上表面之间的距离为第二模组斜边加工高度。

前述的LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，其特征在于，上述第二模组斜边加工高度大于上述第一模组斜边加工高度，它们之间的差值为斜边抬高参量。

前述的LCD平板显示器背板斜边凸包的冲压模具，其特征在于，上述第一模组还包括：用于安装上述第一冲头的第一上模板，用于增大压料力的第一组氮气弹簧；上述第二模组还包括：用于安装上述第二冲头的第二上模板，用于增大压料力的第二组氮气弹簧；上述第一上模板和第二上模板均设有用于压住素材的截面为梯形的压线。

本发明的有益之处在于：由于采用了两套模组，在保证斜边凸包成形质量的基础上，降低了成形对素材的扭曲，避免根部收料现象，并且采用了氮气弹簧和压线，分别增大了冲压成形时的压料力和防止成形时拉动平面上的物料导致平面反弹。

附图说明

图1是LCD显示器背板的俯视结构示意图；

图2是LCD显示器背板的侧视结构示意图；

图3是本发明的冲压模具中第一模组的结构示意图；

图4是本发明的冲压模具中第二模组的结构示意图；

图5是图3、图4中第一模组和第二模组合模时成形空间分开状态下的示意图；

图6是图3、图4中第一模组和第二模组合模时成形空间放在一起对比的示意图。

图中附图标记的含义：