[实用新型]自动喷涂料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于砂型铸造自动化生产技术领域，特别涉及一种对砂型表面进行喷涂的装置。

背景技术

在工业生产领域需要喷涂料或喷漆的工件，如在粘土砂铸造自动化生产中，砂型表面往往需要喷涂一层醇基涂料。人工喷涂存在工作强度大，喷涂效果不均匀。由于醇基涂料的物理特性，涂料并不与酒精溶解，而是悬混其中，涂料静止下来很快会发生涂料沉淀现象，因此在喷涂时很容易发生喷枪、涂料管阻塞故障。采用机器人喷涂方式，投资很高。

发明内容

为解决现有粘土砂铸造中，采用人工对砂型表面喷涂醇基涂料时，存在工作强度大、喷涂效果不均匀的问题，本实用新型提供一种自动喷涂料装置，其技术方案如下：

自动喷涂料装置，具有沿横向设置的机架，机架顶部沿纵向设置有直线导轨，直线导轨通过联轴器与进给电机连接；

直线导轨下方安装有进给面板，进给面板上安装有摆动机构和摆动电机，所述摆动机构包括与摆动电机的输出轴联接的曲柄，曲柄上的滑销套装在摆杆上的滑槽中，摆杆的一端安装在进给面板上的转轴上，另一端与喷枪连接；

拖链的一端安装在机架底部，另一端与直线导轨连接，拖链上设置有压缩空气管道和涂料管道；

压缩空气管道和涂料管道的输出端分别与喷枪相连接，压缩空气管道的输入端与高压气源相连接，涂料管道的输入端插入涂料桶中。

本实用新型中的进给电机和摆动电机属于微型电机，分别驱动直线导轨和摆动机构，控制喷枪往复运动和摆动，最终实现涂料均匀覆盖型腔表面，电机变频器控制直线导轨运动速度与喷枪摆动频率从而达到控制涂料喷涂厚度的目的。涂料桶则安装有气动马达，起到搅拌作用，防止涂料沉淀。

本实用新型的优点和有益效果是：自动喷涂料装置的使用在自动造型线上提高了砂型表面喷涂质量，与人工相比较，喷涂一致性好，较少出现铸件粘砂现象，有效降低了铸件清理成本；喷涂装置的使用还大幅度降低操作工人的劳动强度，操作者只需要对部分难以喷到的部位补喷即可，与之前工作量比较操作工人劳动强度下降70%。设备简单，造价低廉，适用范围广泛。本装置喷涂效果好，使用可靠，灵活安装，使用成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型自动喷涂料装置的主视图；

图2为本实用新型自动喷涂料装置的右视图；

图3为本实用新型自动喷涂料装置中的摆动机构的主视图；

图4为图3中的摆动机构的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的自动喷涂料装置，具有沿横向设置的机架1，机架1顶部沿纵向设置有直线导轨3，直线导轨3通过联轴器与进给电机4连接；

直线导轨3下方安装有进给面板9，进给面板9上安装有摆动机构5和摆动电机8，如图3和图4所示，所述摆动机构5包括与摆动电机8的输出轴联接的曲柄10，曲柄10上的滑销11套装在摆杆12上的滑槽13中，摆杆12的一端安装在进给面板9上的转轴14上，另一端与喷枪6连接；

拖链2的一端安装在机架1底部，另一端与直线导轨3连接，拖链2上设置有压缩空气管道和涂料管道；

压缩空气管道和涂料管道的输出端分别与喷枪6相连接，压缩空气管道的输入端与高压气源相连接，涂料管道的输入端插入涂料桶中。

使用时，将上述自动喷涂料装置安装在砂型7的型腔中即可对型腔表面进行喷涂操作。

直线导轨3和摆动机构5分别在进给电机4和摆动电机8的驱动下做直线运动和摆动。喷枪6喷出的涂料覆盖工件，即砂型表面。

摆动机构运动原理如图3和图4所示：

摆动电机8带动曲柄10做圆周转动，滑动销11在摆杆12上的滑槽13内做往复运动，带动摆杆12上下摆动，喷枪6与摆杆12刚性连接一起摆动。