[实用新型]湿法脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫除尘装置，特别是指一种焦化煤气炉烟气湿法脱硫除尘装置。

背景技术

  湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95%以上，烟气处理量大，对煤种的适应性好，是目前烟气脱硫普遍使用的工艺。在湿法脱硫工艺中，吸收塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键看吸收塔及与之想匹配的附属设备的设计选型是否合理可靠。在脱硫工程中运行阻力小、操作和维修方便、制造成本低是关键。传统的吸收塔为钢制圆形，塔体高、钢材耗量大、加工复杂、且成本高，有的吸收塔烟气流场分布和流速不合理，不能达到好的脱硫效率。另外，现有的浆液循环池通常位于吸收塔底部，这便导致吸收塔必须具有较大的高度；同时，将亚硫酸钙、硫酸钙打入浆液循环池内容易造成管道及塔内的结垢和堵塞现象；此外，为了使浆液循环池内反应充分，必须另外再配备充氧管道。

实用新型内容

本实用新型提供了一种湿法脱硫除尘装置，其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

湿法脱硫除尘装置，包括相互配合的吸收塔和浆液循环池，所述浆液循环池设于吸收塔外侧，且浆液循环池和吸收塔之间通过管道相互连接。

作为本实用新型的改进，所述吸收塔呈方形，吸收塔内设有喷淋管、多孔板以及折流板，折流板位于多孔板的上方，且折流板和多孔板之间设有两组相互错位的喷淋管，所述多孔板的下方设有一组喷淋管。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸收塔的上、中、下部分别设有一个检修口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述浆液循环池内安装有一个搅拌机。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、由于浆液循环池位于吸收塔外面，相对于传统的位于吸收塔底部，大大降低了吸收塔的高度，节省建筑费用，加工和操作更方便。

2、由于浆液循环池位于吸收塔外面，可将浆液循环池做大，避免亚硫酸钙、硫酸钙打入吸收塔内容易造成管道及塔内的结垢和堵塞现象。

3、由于浆液循环池位于吸收塔外面，呈开放式，循环池内的脱硫液接触大气，通过搅拌可直接达到将亚硫酸钙氧化的作用，相对于位于吸收塔底部来讲，不必另外配备充氧管道，节省了投资费用。

4、由于吸收塔采用方形结构，可以加大烟气进口管的宽高比，避免烟气流动的死角，并可使吸收塔的高度降低，循环泵的压头和能耗也可减小。

5、吸收塔的中下部安装多孔板，使烟气分布更为均匀，提高了与塔顶喷淋管的传质效率。

6、烟气具有返流现象，通过在多孔板下面设置喷淋管，有利于与高密度的烟气进行传质，提高吸收和除尘效率，减少了塔顶部喷淋管对烟气二氧化硫吸收和除尘的负荷。

7、吸收塔的边墙分布有三个检修口，通过检修口的设置，可使维修更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，湿法脱硫除尘装置，包括吸收塔1以及设置于吸收塔1外侧的浆液循环池2，浆液循环池2和吸收塔1之间通过管道3相互连接。吸收塔1呈方形，其内设有三组喷淋管11、多孔板12（多孔板的孔径通常为10mm左右）、除雾器（图中未画出）以及折流板13，折流板13位于多孔板12的上方，且折流板13和多孔板12之间设有两组相互错位的喷淋管11，多孔板的下方设有一组喷淋管11。此外，为了方便维修，吸收塔的上、中、下部分别设有一个检修口14。

继续参照图1，浆液循环池2低于地面，浆液循环池2是钢筋混凝土内衬防腐层结构，为了便于浆液自动流入浆液循环池2内，吸收塔1的底部设有一塔底斜面15，从图中可看出，为了使浆液充分反应，浆液循环池2内安装有一搅拌机21。