[实用新型]一种高炉炉壳冷却装置

说明书

技术领域：

本发明属于高炉生产的辅助设施，涉及一种高炉炉壳冷却装置。

背景技术

炼铁高炉在开炉运行4、5年后，高炉内的耐火材料大部分脱落或侵蚀掉，会造成高炉炉壳的红热或吹火星，甚至炉壳开裂，发生这种情况后就要对炉壳进行外部冷却，以利于高炉的稳定运行。

发明内容

为有效解决上述问题，本实用新型提供一种高炉炉壳冷却装置，它能够及时有效地冷却炉壳，稳定生产。

本实用新型由长度是2～4m、管径是φ32～40mm的管道组成，将管道弯曲呈与高炉炉壳的曲率相同的弯管，弯管的一端安装有阀门和支管，支管上安装有阀门，弯管等距离设有若干直径是3～5mm的孔，相邻两个孔之间的距离是50mm～100mm。

将本实用新型接入高压冷却水和压缩空气，在需要用空气进行冷却时，只用压缩空气进行外部冷却，如需要进行强制冷却时，打开冷却水阀门，控制冷却水的压力，根据需要的量控制阀门的开度，这时空气全开，只控制水的压力和大小，实现雾化冷却，如需要全部水冷时，可停止压缩空气，进行完全的水冷方式。

本实用新型适用的水压≤0.5Mpa，水温为0—50℃，压缩空气的压力为0.6Mpa，可选择，并且根据现场的实际情况弯成一定的弧度以适应炉壳的形状。安装时不能让该装置完全靠在炉壳上，合适的距离为50～100mm。 

高炉需要压缩空气冷却时本实用新型只开压缩空气；高炉需要雾化冷却时本实用新型开启压缩空气并适量开启冷却水，实现雾化冷却；高炉需要全部水冷时本实用新型停止输送压缩空气，全开冷却水，实现水冷。这样既冷却的均匀，又能实现一种设备三种功能，大大降低了设备的安装量，节约能源和时间。

本实用新型对高炉炉壳进行冷却，避免炉壳烧红、开裂和吹火星，能够在一种设备上实现风冷、水冷和雾化冷却，减少设备的投资，降低费用，延长高炉的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中，1、阀门，2、管道，3、孔，4、支管，5、阀门。

具体实施方式

实施例：图1所示，本实施例由长度是2～4m、管径是φ32～40mm的管道2组成，将管道2弯曲呈与高炉炉壳的曲率相同的弯管，弯管的一端安装有阀门1和支管4，支管4上安装有阀门5，弯管等距离设有若干直径是3～5mm的孔3，相邻两个孔之间的距离是50mm～100mm。