[实用新型]滚筒吸附式校正输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机械，尤其是指糊折盒机在制作纸盒过程中给纸板位置进行校正的装置。      

背景技术

糊折盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的纸板，进行自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序后而制成纸盒的机器。

在糊折盒机中纸板通过多级输送装置送入制箱各工序中，为保证糊折盒机最终所制取的纸盒获得角正边直、接缝整齐的成型质量，保证在工作中被输送至各道工序中的纸板其纵向边线位置正、不歪斜，横向边线位置准确至关重要，为此，需对经模切后进入各级输送装置前的纸板进行位置校正。现行糊折盒机中，其对纸板校正方法不外乎以下几种方式：一种方式是，采用导轨式输送校正装置进行校正输送，它是利用安装在机架上左右两支相平行导轨组成的输送轨道，实现对纸板在被运送过程中的纵向位置校正，这种形式的校正方式，在实现应用过程中，特别在勾底后工序中出现纸板变形而形成纸板不平整、边角翘曲等现象时，会造成给纸工作的不顺，而给生产带来相当的麻烦，现分述如下：当纸板不平整时，输送平胶带与纸板的接触面积减少，使输送平胶带与纸板间的摩擦力降低，引起输送力下降，形成输送平胶带对纸板的夹持力量不足，常常在工作过程中会出现纸张卡阻现象，导致生产中的非正常停机清理，相应地生产效率也受到了严重影响，显然存在给纸稳定性差，纸张易卡阻且使用不方便的缺陷；当纸板边角翘曲时，纸板可能就根本进入不了输送装置中，而直接卡阻在输送装置进纸口端，同样存在给纸稳定性差，纸张易卡阻、使用不方便的缺陷。另一种方式是，采用弹簧式输送校正装置，该装置是利用装有一组弹簧片的弹性挡板和与导纸轨相平行的固定挡板，靠弹簧的弹力将纸板压靠到另一侧面的基准固定挡板上进行输送校正,这种形式的校正方式，不但对纸张要求较高，而且在工作过程中,特别是在勾底后工序中出现纸板变形，边角翘曲、不平整时，同样存在导轨式输送校正装置所存在的给纸稳定性差，纸张易卡阻的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种给纸稳定性好、不卡纸且使用方便的滚筒吸附式校正输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的滚筒吸附式校正输送装置包括两套相平行间隔设置的输送带，在所述输送带进纸端前方设置有滚筒，该滚筒心部设置有一端开口的气腔，在滚筒表面相间隔设置着多排吸气孔，该吸气孔与气腔相连通。

采用上述结构后，由于设置了其心部具有气腔的滚筒，且在滚筒表面相间隔设置着多排与气腔相连通的吸气孔，这样外部空气就能与气腔相连通，而通过导气管将吸风机等真空发生设备相密封地连入滚筒气腔后，通过吸风机的高速转动经过导气管而将滚筒内空气高速拨出，滚筒内空气密度就会变稀，滚筒内部和外部就形成气压差，通过该气压差，外部大气压就能将覆盖于滚筒上的纸板不平整处和边角翘曲处得以展平，使其能顺畅进入输送带并得以顺畅运送，而不会发生在输送带进口和输送带中的卡阻，彻底克服了原先装置的不足，具有给纸稳定性好、不卡纸且使用方便的优点。

本实用新型的一种优选实施方式是，所述滚筒上方设置有压纸板，该压纸板铰支于支轴上。压纸板起到对纸板，特别是纸板的不平整处和边角翘曲处进一步施以压力，不但更充分地保证了存在上述缺陷的纸板能得以展平，而且能使纸板紧帖着滚筒表面，增加了输送的平衡性。具有结构合理，展平效果好，输送性能优的优点。

本实用新型的另一种优选实施方式是，所述滚筒外圆面设置为螺旋面。运用螺旋面使纸板在被滚筒输送过程中产生沿其螺旋方向的倾斜推力，运用该倾斜推力可使纸板能始终帖着活动挡板，由于挡板在纸板被运送过程中能对纸板纵向位置进行校正限定，具有保证纸板在被运送过程中不发生卡阻飞纸的作用，从而就确保了机器稳定给纸，提高了制盒效率。

本实用新型的又一种优选实施方式是，所述输送带包含输送轴，固定连接于输送轴上的输送带轮，张紧在输送带轮上的输送平胶带；所述气腔的开口端连接着旋转接头，该旋转接头通过导气管相连通地连接着吸风机，在旋转接头和吸风机之间设置着球阀。采用上述方式具有结构简单，便于实施的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的滚筒吸附式校正输送装置作进一步说明。

图1是本实用新型的滚筒吸附式校正输送装置一种具体实施方式的工作结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图。