[实用新型]用于加压浸出工艺的换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色冶炼技术领域，特别是涉及用于加压浸出工艺的换热器。

背景技术

硫化锌精矿加压浸出生产工艺过程中，调制好的酸液，浓度在110-170g/L，在泵入加釜内之前，需要先利用换热设备将温度预热至80-125度后，才能直接泵入加压釜内。

目前国内外投入使用的换热器是采用外换热的形式进行加温预热，即酸液通过管道在筒体内流动，换热器的筒体内通蒸汽以对管道内的酸液进行预加热，在此工艺条件下投入使用后，由于酸液通过管道传输，因此造成管道通过法兰连接的部位多、腐蚀泄漏点也就多，因此缩短了换热器的使用寿命，并且导致检修维护较频繁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有使用寿命长的用于加压浸出工艺的换热器。

根据本实用新型实施例的用于加压浸出工艺的换热器，包括：筒体，所述筒体的前后两端分别具有前封头和后封头；进液管和出液管，所述进液管和出液管设在所述筒体上且与所述筒体内相连通；多个换热管，所述多个换热管设在所述筒体内；和进气管和出气管，所述进气管和出气管设在所述筒体上，所述进气管与所述多个换热管的一端相连通，所述出气管与所述多个换热管的另一端相连通。

由此，根据本实用新型实施例的用于加压浸出工艺的换热器，通过换热管内的蒸汽对筒体内的液体加热，无需设置多个法兰连接部，因此避免形成泄漏点，延长了换热器的使用寿命。另外，本实用新型的用于加压浸出工艺的换热器结构简单，便于维护且操作方便。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于加压浸出工艺的换热器还可以具有如下附加的技术特征：

用于加压浸出工艺的换热器还包括管板，所述管板设在所述筒体内且邻近所述筒体的前封头，所述前封头和所述管板在所述筒体内限定出气腔，所述气腔内设有将所述气腔分隔成进气腔和出气腔的隔板。

所述多个换热管均为U形，所述多个换热管的一端连接到所述管板上且与所述进气腔相连通，所述多个换热管的另一端连接到所述管板上且与所述出气腔相连通，所述进气管和出气管分别设在所述前封头上且分别与所述进气腔和出气腔相连通。

所述多个换热管的两端通过焊接连接到所述管板上。

用于加压浸出工艺的换热器还包括多个导流板，所述多个导流板设在所述筒体内。

所述多个导流板包括分别设在所述筒体的左、右内周壁上的左导流板和右导流板，所述左导流板和右导流板大小相等且等距离间隔设置。

所述多个换热管穿过所述多个导流板。

所述进液管设在邻近所述前封头处，所述出液管设在邻近所述后封头处，所述进液管和出液管分别设在所述筒体的两侧。

所述进液管、出液管、进气管和出气管上均设有节流阀。

所述进液管、出液管、进气管和出气管上均设有压力计。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于加压浸出工艺的换热器的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。