[实用新型]一种制备固定化藻珠的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定化藻珠的制备装置。

背景技术

藻类固定化的应用早期主要在于生物监测和废水处理两个方面，其具有藻细胞密度高、反应速度快、运行稳定可靠、微生物流失少、不需分离、能提纯和保存高效菌株等优势。在藻类固定化技术中，可以人工调节微藻细胞浓度至所需浓度，一般此浓度可以达到一个较高的数量级，比悬浮态微藻的数量级要高很多，因此，藻类固定化技术可以增加微藻细胞的相对浓度，达到一个相对较高的反应速度，以此来缩短污水处理的反应时间。

研究表明，藻类固定化技术中，载体凝胶可保护微藻细胞免受重金属等有毒物质的伤害，提高微藻细胞对于众多些胁迫条件的耐受性，同时微藻细胞可以在载体凝胶中正常生长，因此，藻类固定化技术可以增加微藻的生理代谢活性，提高微藻放氧量，使其对工业污水的净化效率比悬浮态微藻的净化效率相对要高。此外，藻类固定化技术还能够大大提高微藻对于重金属、有机物等污水中各项指标的富集、吸收、转化等多种作用，有效实现净化、改善污水水质的效果。

目前，常用的固定化藻珠制备方法为滴落法与切割法。滴落法是将藻液与包埋剂均匀混合，混合液滴落入交联剂中，达到固定化的目的。其优点在于用料及方法简单易操作，成本较为低廉。缺点是藻珠制备完成后需加分离步骤以将固定化藻珠与交联剂分离、流程较多、用时较长、难以实现工业化生产。切割法是将藻液、包埋剂、交联剂及其他辅助试剂一起均匀混合，放入模具中，静置一段时间，然后将此大块凝胶切割成小藻珠。其优点在于制作方法易于产业化大批量生产，生产后藻珠可直接投入使用，缺点在于用料试剂较多、工业化生产需要大型切割设备辅助、成本较高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服采用现有的方法制备固定化藻珠时，存在分离不便、用时较长、难以实现工业化生产的缺陷，而提供一种便于分离、用时较短、容易实现工业化生产的制备固定化藻珠的装置。

本实用新型提供了一种制备固定化藻珠的装置，其中，该装置包括设置在上部的混合器1和设置在下部的反应器3，以及贯穿上部混合器1和下部反应器3的搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有多个搅拌器，且所述搅拌器分别位于上部的混合器1和下部的反应器3中；所述上部混合器1的出口与下部反应器3的入口相连通；所述反应器3包括内筒5和外筒6，所述内筒5和外筒6之间具有空腔，且所述内筒5的筒壁上具有孔，所述孔直径的大小不允许固定化藻珠通过。

在采用本实用新型的制备固定化藻珠的装置进行微藻的固定化处理时，当所述搅拌轴2转动时，可同时带动位于混合器1和位于反应器3内的搅拌器的搅拌作用，将位于所述混合器1中的藻液和包埋剂混合均匀，并将位于所述反应器3中的交联剂与从混合器1滴落的藻液和包埋剂混合均匀，可大大缩短反应时间。更为重要的是，所述反应器3包括内筒5和外筒6，且所述内筒5的筒壁上具有孔，所述孔直径的大小不允许固定化藻珠通过，因此，当藻珠制备完成后，只需将内筒5取出，或者将外筒6抽出即可实现固定化藻珠与剩余的交联剂的分离，之后可以方便地直接将固定化藻珠或将装有固定化藻珠的内筒5置于污水处理反应器中即可实现污水的处理，极具工业化前景。

优选地，所述内筒5的筒壁上的孔的孔直径为0.5-1.5毫米。

优选地，所述混合器1还包括设置在混合器1出口处的多个锥形滴管7，以及控制由锥形滴管7中流滴的液体速度的控速阀门4；进一步优选地，所述多个锥形滴管7成环形均匀分布。

优选地，所述混合器1为漏斗形。

优选地，所述反应器3为圆柱形。

优选地，所述搅拌器为旋桨式搅拌器。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的制备固定化藻珠的装置的示意图。

附图标记说明：

1-混合器；2-搅拌轴；3-反应器；4-控速阀门；5-内筒；6-外筒；7-锥形滴管；8-第一搅拌器；9-第二搅拌器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。