[实用新型]一种回水回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水回收回用装置，尤其涉及一种用于喷水织机上的回水回用装置。

背景技术

国内喷水织机对水的使用量是非常大的，喷水织机所需水量的计算公式为：所需水量＝π×(锡林半径)²×柱塞动程×转速×运转时间×运转速率÷1000³。因喷水织机是利用水泵柱塞真空抽压吸水，再通过喷体出水射到机台的右边尾罩，即挡水罩，水到尾罩里大概还剩下水泵抽水的70％左右，水量充足，但这部分水通常作为废水排到污水管里，既浪费水资源又给环境造成严重污染。现在，各企业按照本企业的实际情况，回水利用的方法各有不同，主要的是利用回水冲刷厕所，冲洗地面等其他一次性利用方式，这种方法回水利用率低。另一种方法是采用絮凝气浮-过滤工艺，对织造用全部废水处理，全部循环利用，但是这种回用方法投资大，成本高，不易进行操作和维护。有鉴于此，怎样有效利用织机回水，又不浪费大量的人力物力，操作简便，成为一项值得研究的课题。

发明内容

针对织机回水不能有效利用的问题，本实用新型提供一种回水回用装置。

根据本实用新型，提供一种回水回用装置，包括尾罩、连接管一、连接管二及水箱，水箱具有并排设置的滤网二和滤网三，尾罩内部设置有滤网一，尾罩外壁粘贴一塑料板，塑料板上具有一连通尾罩的气动接头，尾罩的水平位置高于水箱的水平位置，尾罩通过连接管一插入连接管二与水箱连接，连接管一与气动接头连接。

优选地，回水回用装置的连接管二固定在机台后大梁上；

优选地，回水回用装置的连接管二采用夹片固定；

优选地，回水回用装置的连接管为一塑胶软管，长度为15～25厘米，内直径为11～13毫米，连接管二为一铝塑管，内直径为15～17毫米；

优选地，回水回用装置的塑料板的厚度为3～5毫米；

优选地，回水回用装置的塑料板下方具有一带螺纹的钻孔，气动接头装置其中，钻孔大小为11.5～12.5毫米；

优选地，回水回用装置的气动接头为直角气动接头。

采用本实用新型的回水回用装置，不仅能重新利用织机使用后的水，为企业节约成本，防止环境污染，同时使用成本不高，容易操作和维护。

附图说明

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式之后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，

图1示出了依据本实用新型，回水回用装置的结构示意图；

图2示出了依据本实用新型，尾罩的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。

图1示出了依据本实用新型，回水回用装置的结构示意图。参照图1，回水回用装置包括尾罩1、水箱2及连接管一3、连接管二4，水箱2具有一滤网二8和滤网三11，装置中所使用的滤网均喷水织机专用滤网，水箱2中自带滤网三11，现将滤网二8与滤网三11并排设置，以增加过滤性能。尾罩1内部设置有滤网一7，外部粘贴一具有M12直角气动接头10的塑料板9。为了更清楚的显示塑料板9的结构，图2示出了依据本实用新型，尾罩的结构示意图。参照图2，塑料板9厚3～5毫米，在其下方钻了一个11.5毫米的小孔(未绘示)，再用M12的丝锥攻上螺纹，装上M12的直角气动接头10，以方便接水管。尾罩1设置于水箱2的上部，其水平位置高于水箱2的水平位置，连接管一3为塑胶软管，长20厘米，内直径为12毫米，方便拆卸，其一头与直角气动接头10连接，另一头与连接管二4连接，连接管二4为铝塑管，内直径为16毫米，连接管二4通过夹片6固定在机台后大梁5上。

尾罩1与水箱2通过连接管一3和连接管二4连接，利用水往低处流的原理，尾罩1中的水通过连接管一3、连接管二4进入水箱2，水利用率达到80％左右。当车间织机为246台时，每台织机每天24小时用水2吨，一天总用水量可达492吨，安装了回水回用装置以后，每天可节约216.48吨水，企业水费3.45元/吨，那么一年就可节约272602.44元。

采用本实用新型的回水回用装置，能有效地节约水资源，减少污水排放，安装成本低，容易安装和维修。

上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式。但是，在本领域中的普通技术人员能够理解，不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以对本实用新型的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书限定的范围内。