[实用新型]计量站多通阀电动执行器保护装置有效
申请号: | 201220088353.8 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN202531108U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 门虎;李泌;郭宝灵;张玉敏;陈霞;马卫东;王君;吴斌 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B34/16 | 分类号: | E21B34/16 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 计量 站多通阀 电动 执行 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及计量站自动油气计量选井的专用数控多通阀电动执行器保护装置。
背景技术
目前,计量站油气自动计量是由远程终端RTU(Remote Terminal Unit)利用用多通阀、计量罐实现油气计量。采用多通阀计量模式具有智能选井控制、电动执行器驱动的油井自动计量选井系统,与传统的计量选井技术相比,具有占地面积小、阀门控制可靠、配管及安装合理简便等优点,广泛用于油田地面工程。
多通阀计量过程中选井要确定阀位信号,控制器接到命令后控制电动执行器工作开始寻找新阀位,同时阀位码盘转动,阀位光电传感器输出阀位状态代码(8421码),当阀位状态代码与阀位指令代码相等时,则控制电动执行器4停止工作,到此完成阀位选择过程.所选阀位结束。计量选井过程不超过两分钟。多通阀在长期工作中会出现死机和控制模块发生故障、阀位信号不准确,电动执行器会不停的运转。由于采用的防爆电动执行器,长期运转电动执行器内发热,导致电动执行器损坏。
多通阀计量站电动执行器出现故障后,计量站所有的油井都无法自动计量,只有采用手动摇执行器改进计量。这样造成资料录取不及时、不准确,也没有发挥自动化的优势。而且电动执行器的损坏也造了一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种计量站多通阀电动执行器保护装置,在计量选井过程中,利用远程终端(RTU)对多通阀控制器状态监测和控制,在检测不到阀位信号、控制模块、多通阀控制器死机等情况下,能够及时地对多通阀控制器进行控制、复位,实现保护多通阀电动执行器的功能。
本实用新型采用的技术方案是:计量站多通阀电动执行器保护装置,主要由远程终端,多通阀控制器、多通阀、电动执行器、阀位码盘、中间继电器、信号传输电缆和常闭触头组成。其特征在于:远程终端的数字输出触点通过导线与中间继电器连接,中间继电器由导线连接一个常闭触头,常闭触头由导线连接多通阀控制器。多通阀控制器的动力输出端通过导线与电动执行器的动力输入端连接。电动执行器通过联轴器与多通阀连接,阀位码盘安装在电动执行器的转动轴上。阀位码盘通过信号传输电缆与多通阀控制器的A/D转换器相连接。多通阀控制器的数字I/O模块通过信号传输电缆与远程终端的数字I/O模块相接。
简述计量站多通阀电动执行器保护装置的工作原理。参阅图1。利用远程终端1的控制器I/O通道的数字输入(DI)、数字输出(DO)。远程终端1和多通阀控制器2的开关之间通过无源触点的通、断来实现命令发送,无源触点的通、断是由远程终端数字输出控制中间继电器6和常闭触头8,来达到对多通阀控制器2电源的开与关。再通过电动执行器4运行状态信号通过数字输入让远程终端1来识别电动执行器4运行。
在控制程序上对电动执行器4的运行时间由软件计时,判断运行时间来控制多通阀控制器2的开关,而达到复位,二次启动后再次判断,自动断电,最终起到保护电动执行器4作用。控制程序流程为开始计量选井-多通阀运行-判断运行时间-大于运行时间-断电复位-再运行-判断运行时间-大于运行时间-终止计量、断电报警。
本实用新型的有益效果:本实用新型计量站多通阀电动执行器保护装置,能够实现对多通阀控制器、控制模块死机复位,防止电动执行器运行过长,保护延长了电动执行器使用寿命,保证了油井的正常计量。计量站多通阀电动执行器保护装置的使用,有效地避免电动执行器的损坏,节约了成本,降低了维修人员工作强度,提高油井资料录取的实时性、稳定性。
附图说明
图1是本实用新型计量站多通阀电动执行器保护装置使用示意图。
图中,1-远程终端,2-多通阀控制器,3-多通阀,4-电动执行器,5-阀位码盘,6-中间继电器,7-信号传输电缆,8-常闭触头。
具体实施方式
实施例1:以一个计量站多通阀电动执行器保护装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型计量站多通阀电动执行器保护装置,主要由远程终端1,多通阀控制器2、多通阀3、电动执行器4、阀位码盘5、中间继电器6、信号传输电缆7和常闭触头8组成。
远程终端1采用的型号为ECHO5406RTU。远程终端1的数字输出触点通过导线与中间继电器6连接,中间继电器6由导线连接一个常闭触头8,常闭触头8由导线连接多通阀控制器2。多通阀控制器2的动力输出端通过导线与电动执行器4的动力输入端连接。电动执行器4通过联轴器与多通阀3连接,阀位码盘5安装在电动执行器4的转动轴上。阀位码盘5通过信号传输电缆7与多通阀控制器2的A/D转换器相连接。多通阀控制器2的数字I/O模块通过信号传输电缆7与远程终端1的数字I/O模块相接。电动执行器4和多通阀3采用北京迪威尔技术有限公司生产的DXJ多通阀装置。
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