[实用新型]连续进料式油泥微波热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业油气田环境保护技术，特别涉及一种连续进料式油泥微波热处理装置。

背景技术

目前，油泥的处理技术多种多样，比如：溶剂萃取法、化学热洗法、焦化处理法、油田调剖剂法、焚烧和热解处理法等，每种方法都有各自的优缺点和适用范围，其最终的目的是减量化、无害化、资源化。为了充分回收油泥中的资源(油和有利用价值的金属)，热解油泥技术越来越受到人们的重视，是油泥处理技术的发展趋势。利用燃料直接加热的各种反应器是目前主流设备，其缺点是反应器内部容易结焦，回收油品较差。回收的热解油中，重油含量偏高，而汽油、柴油含量较低，并且含有较多的芳香族化合物。

微波加热不同于一般的常规加热方式，微波加热是材料在电磁场中由介质损耗而引起的体加热，其主要特点是加热快速、均匀和高效，并且具有催化作用，可避免额外添加药剂。微波是指频率大约在300MHz～300GHz，即波长在100cm～1mm范围内的电磁波。

实验研究结果已经表明，油泥经过微波热解处理，得到的油品品质较好。其中，汽油、柴油的比例达到70％左右，并且不含有多环芳香族化合物。同时，反应器内部不结焦，固体炭渣残留含油量、重金属溶出量满足有关标准要求。目前，微波技术已经广泛地应用于工业干燥领域，取得了显著地节能、高效成果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种连续进料式油泥微波热处理装置，连续进料式油泥微波热解处理反应器。即采用微波辐射技术，利用该连续进料式油泥微波热解处理反应器对油泥进行热解处理，回收油泥中的油类物质。同时，产生可燃气和得到无害的固体炭渣，从而实现对污泥的资源化和无害化处理。

本实用新型采用的技术方案是：连续进料式油泥微波热处理装置，包括倒锥形重力进料口、立管式石英微波反应器、高温炉渣仓和炉渣卸料仓，其特征在于：在圆筒形的立管式石英微波反应器顶部焊接固定有倒锥形重力进料口，在倒锥形重力进料口的底部有一个阀门，阀门能有控制地使油泥进入立管式石英微波反应器内。油泥靠自身重力作用进入下面的立管式石英微波反应器中。在立管式石英微波反应器的顶部侧壁上固定有烟气出口；在立管式石英微波反应器的侧壁上自上而下均匀分布固定有温度计(热电偶)，以监控反应过程中不同物料段的温度；立管式石英微波反应器的外壁上固定有微波辐射格栅。利用金属固定框架将微波发生器固定在微波辐射格栅内。微波发生器、金属固定框架与微波辐射格栅构成一整体。微波发生器发射的微波使立管式石英微波反应器中的物料受到微波辐射而加热。

在立管式石英微波反应器的下端焊接有底板。底板上均匀分布有圆形孔，立管式石英微波反应器中的微波焚烧炉渣在旋转卸渣刮板的作用下通过底板圆形孔进入高温炉渣仓。立管式石英微波反应器的底板有中心孔，在立管式石英微波反应器底板的中心孔上垂直焊接有中心管，在中心管内有一根卸渣刮板转轴，卸渣刮板转轴的顶部固定有卸渣刮板；卸渣刮板在立管式石英微波反应器底板的上部，在卸渣刮板转轴的下端连接有电机减速装置；电机减速装置带动卸渣刮板转轴和卸渣刮板旋转，这样能把立管式石英微波反应器底部的高温炉渣刮入高温炉渣仓内。

在立管式石英微波反应器的下部焊接有圆锥台形高温炉渣仓；在高温炉渣仓的侧壁上焊接固定有高温氮气出口；高温炉渣仓的下部连接有横隔板；横隔板为下开式；下开式的横隔板采用两个半圆形钢板，在两个半圆型钢板中间有水平的轴；横隔板能向下打开，打开横隔板能使高温炉渣仓中的经过氮气降温后的微波焚烧炉渣，进入炉渣卸料仓。氮气分布管安装在高温炉渣仓内，氮气分布管上均匀分布有小孔，氮气分布管与高温炉渣仓壁上焊接的氮气进口连通。高温炉渣仓内能暂时储存立管式石英微波反应器排出的高温炉渣；同时，氮气通过仓内的氮气分布管进入高温炉渣仓内，一方面起到灭熄高温炉渣火焰；另一方面，在灭熄火焰的过程中，将高温炉渣的热量带出炉渣仓外，起着降低温度作用。

在高温炉渣仓的下部焊接有炉渣卸料仓，炉渣卸料仓的下部焊接有倾斜底板，倾斜底板的底部焊接有出渣口。

简述连续进料式油泥微波热处理装置的工作过程，有助于理解本实用新型。参阅图1。在倒锥形重力进料口1中加满油泥。油泥在重力作用下，通过进料闸板，慢慢地进入到立管式石英微波反应器5。

与此同时，开启微波发生器对立管式石英微波反应器5内的油泥进行微波加热。期间，烟气不断地从烟气出口2排出，烟气出来后可以进入冷凝器进行冷凝，得到油水混合物。