[实用新型]离心式三相分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心分离装置，尤其涉及一种用于将油、水和固体杂质分离的离心式三相分离器。

背景技术

陆地及海洋石油及天然气开采运行中，产生了难以计数的含油污水，主要有采油污水、钻井及洗井污水，其中以采油污水量最大，它们含油浓度高，还含有大量的悬浮物、硫化物、COD等多种污染物。另外，随着人们物质生活的不断提高，城镇大饭店、大宾馆不断增多；我国加入世贸组织后，与世界各国的交流日益增加，客轮、远洋客轮的出海率也不断增加，因此餐厅排放水对城市环境的污染问题，客轮厨余污水对海洋的污染问题，已经成为当今社会的一个严重问题，如何处理这些含有污水、分离油质，净化固体杂质，使之达到环保排放标准，还要满足水资源回注再利用要求，这既是适应经济发展要求，也是保持地球的原生态、解除巨大环保压力、提升社会效益的强烈需求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种离心式三相分离，将含油污水中的油、水和固体杂质进行初步分离，以便减轻后期除油或精密过滤的负荷，从而得到良好的处理效果，设备结构设计简单，油、水和固体杂质分离效果好。

为实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案：

一种离心式三相分离器，其特征在于包括：罐体；离心分离室，安置在罐体内壁上，其内安装有旋流叶片，其上端侧面设置有进液口，顶部开有出油口，底部分别设置有出渣口和出水口，出水口高于出渣口；过滤室，嵌套于离心分离室内，与出水口相通，其内安装有滤芯，滤芯的顶部设有与滤芯连通并通往罐体外部的排水管。

其中，离心分离室具有固定在罐体内壁上并相互嵌套的外壳和内壳，外壳和内壳的上端固定于所述罐体的内壁上，外壳的下端开口形成所述出渣口，内壳的下端开口形成所述出水口。

特别是，内壳的上端内侧固定有密封板，密封板和内壳的内部形成过滤室。

其中，罐体位于离心分离室上方的空间形成储油室，储油室通过出油口与心分离室内部相通。

特别是，进液口沿着与离心分离室的上端相切的方向延伸。

特别是，密封板上设置有安装孔，滤芯安装在安装孔上，排水管的一端连接在安装孔上，另一端延伸至罐体外。

此外，罐体的顶部设置有排油口和自动排气口；排油口安装有油位识别器、电磁阀、PLC系统。

此外，离心分离室的底部距离罐体底部一定的距离，形成储杂室，罐体的底部开有用于向罐体外排出固体杂质的排渣口。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

在圆锥形的离心分离室内安装旋流叶片，并使得进液口沿着与离心分离室相切的方向延伸，进入离心分离室内的污水在旋流叶片的作用下高速旋转，使得含油污水中的油、水和固体杂质在强大的离心力作用下相互分离；采用滤芯对分离后的水进一步过滤，减少水中含有的杂质，从而减轻后期处理的负荷；设备结构设计简单，运行成本低，分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的离心式三相分离器整体结构的剖视示意图；

附图标记说明：1-罐体；1a、1b-支腿；1c-罐盖；10-排油口；11-排气口；12-排渣口；2-离心分离室；2a-出油口；2b-出水口；2c-出渣口；20-进液口；21-外壳；22-内壳；23-顶板；3-过滤室；3a-滤芯；3b-排水管；31-密封板；32-安装孔；33-安装板；4-储油室；5-储杂室；5a-排空接口。

具体实施方式

如图1为本实用新型的离心式三相分离器整体结构的剖视示意图，如图1中所示，本实用新型的离心式三相分离器包括：罐体1，罐体1具有圆柱形结构，其底部均匀设置有三条支腿，罐体1通过三条支腿支撑在地面，图1中仅示出了其中的两条支腿1a、1b，罐体1的顶部封盖有罐盖1c，罐盖1c通过螺栓与罐体1固定连接，从而使得罐体1内部形成密封的空间。

罐体内部设置有离心分离室2，其上端侧面设置有使待分离液体进入离心分离室2的进液口20，顶部开有出油口2a，底部分别开有出水口2b和出渣口2c。过滤室3嵌套于分离室2内，并与出水口2b相通，其内安装有滤芯3a，滤芯3的顶部连接有通往罐体1外部的排水管3b。