[实用新型]一种棉花烘干专用热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是一种为棉花烘干提供热风的热风炉。

背景技术

棉花采摘机刚采收下来的籽棉湿度较大，通常在15—22%之间，为了防止棉花在运输及存储过程中发生霉变，需要及时对棉花进行干燥处理，将棉花的含水量降到8%以下，由于自然晾晒的效率较低，不能满足大规模的生产需要，通常要采用棉花烘干机对湿度较大的棉花进行烘干降水处理。由于棉花烘干机的结构不同于普通的粮食烘干机，使得在棉花烘干过程中对热风的需求特性也不同于粮食烘干机，棉花烘干机需要低温、高流速、大流量的热风。现有技术中没有专门与棉花烘干机配套使用、为棉花烘干提供热风的热风炉。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题：本实用新型要解决的技术问题是提供一种棉花烘干专用热风炉，该热风炉结构简单，生产的热风具有流速高、流量大的特点，适用于为棉花烘干机提供热风。

解决技术问题所采取的技术方案：一种棉花烘干专用热风炉，包括炉体，炉体前端设有燃料供给斗，在炉膛底部设有链条炉排，炉排上方设有弧形炉拱，在炉拱后方的炉膛底部设有沉降室，炉体上方设有烟气空气换热器，烟气空气换热器的烟气进口连接炉膛后部的垂直烟气道，所述烟气空气换热器中空气流道为三流程空气流道。

作为本实用新型的改进：所述烟气空气换热器中烟气流道为二流程烟气流道。

作为本实用新型的进一步改进：所述烟气空气换热器中烟气流道第一流程的截面积大于第二流程的截面积。

作为本实用新型的另一种改进：在垂直烟气道下方的炉膛底部还设有第二沉降室。

有益效果：本实用新型的棉花烘干专用热风炉，由于采用了所述棉花烘干专用热风炉包括炉体，炉体前端设有燃料供给斗，在炉膛底部设有链条炉排，炉排上方设有弧形炉拱，在炉拱后方的炉膛底部设有沉降室，炉体上方设有烟气空气换热器，烟气空气换热器的烟气进口连接炉膛后部的垂直烟气道，所述烟气空气换热器中空气流道为三流程空气流道的技术方案，通过采用三流程空气流道，延长了空气流道的长度，增加了空气在换热器中停留的时间，对高速流动的空气也能很好地加热，因此，本实用新型的棉花烘干专用热风炉所生产的热风具有流速高、流量大的特点，满足了棉花烘干机的热风需求特性；由于采用了所述烟气空气换热器中烟气流道为二流程烟气流道的技术特征，使高温烟气能与空气充分换热，增加了换热面积，提高了换热效率；由于采用了所述烟气空气换热器中烟气流道第一流程的截面积大于第二流程的截面积的技术特征，使高温烟气在第一流程内低速流流动，利于高温的烟气与空气流道中的空气进行换热，使高速通过空气流道的空气能被加热成热风，进一步提高了热风的供给量；由于采用了在垂直烟气道下方的炉膛底部还设有第二沉降室的技术特征，使高温烟气在流向烟气空气换热器的烟气进口的过程中，所夹带的悬浮物能充分沉降，避免在烟气空气换热器的烟气流道中沉积，阻塞烟气流道，因此，本实用新型的棉花烘干专用热风炉还具有工作可靠，换热器维护费用低的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的棉花烘干专用热风炉的结构示意图；

图2是本实用新型的棉花烘干专用热风炉的俯视图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的棉花烘干专用热风炉的主体结构，本实用新型的棉花烘干专用热风炉，包括炉体1，炉体前端设有燃料供给斗3，在炉膛2底部设有链条炉排4，炉排上方设有弧形炉拱10，在炉拱后方的炉膛底部设有沉降室11，在垂直烟气道9下方的炉膛底部还设有第二沉降室12，炉体上方设有烟气空气换热器5，烟气空气换热器的烟气进口8连接炉膛后部的垂直烟气道9，所述烟气空气换热器中烟气流道为二流程烟气流道，烟气空气换热器中烟气流道第一流程6的截面积大于第二流程7的截面积，如图2所示，本实用新型的棉花烘干专用热风炉的烟气空气换热器中空气流道13为三流程空气流道。