[实用新型]垃圾高分子物质干洗肥料分离筛有效
申请号: | 201220089047.6 | 申请日: | 2012-03-11 |
公开(公告)号: | CN202591125U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 李刚 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/22 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 杨晖琼 |
地址: | 100143 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垃圾 高分子 物质 干洗 肥料 分离 | ||
技术领域
本实用新型属于一种结构简单适应大规模生产、又具备可靠性能高效率、物理性、实现垃圾资源化、无害化的垃圾高分子物质肥料分离筛。
背景技术
从宇宙空间站,到军事、到工农业生产、人类处处都显示着高超的科学技术水平,但是对待生活垃圾的危害却是显得无奈、束手无策。生活垃圾化学性焚烧发电不但造价昂贵、关键是造成化学性的二噁英空气污染、引起严重的环境和社会问题,在运行时垃圾的烟气对金属部件具有很强的腐蚀性、采热锅炉寿命很短经常发生爆炸事故。众所周知的垃圾填埋方式本身就是一种资源的性浪费、同时造成土地资源危害,以及地下水的污染,无数的豪华文章理论,实现垃圾资源化、无害化只是梦想。
现有垃圾处理普遍使用的旋转筛,此种筛只能将垃圾筛分为不同大小的粒度、垃圾还是垃圾,没有分离功能,不能将垃圾转化为农业所能用的肥料和再生工业所用的原材料。还有一种转筒筛内装有钢球具有球磨破碎功能,这种设备只能适应于沙土以及硬质材料的球磨筛选,不能筛选分离垃圾。垃圾中的成分大部分是高分子塑料物质再加上湿度,转筒旋转时垃圾会粘在磨缸的壁上,磨料钢球的半公转和自传将垃圾紧紧压在磨缸壁上筛孔被堵死,在继续加料、垃圾中的高分子塑料物质在磨缸中就拧成绳,磨料钢球也会随着磨缸的转动从出料口掉出,这种球磨筛选机、筛选垃圾的新颖性、创造性、实用性事实上只是梦想不能成真。
发明内容
本实用新型目的是使生活垃圾转化成为工业所需要的、高分子塑料物质再生原材料,农业所需要的良好肥料,人类的垃圾资源化成为现实,提出了一种垃圾高分子物质干洗肥料分离筛,该分离筛结构简单、制造成本低、使用操作容易,工作性能可靠、生产效率高适用于大规模生产。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的,一种垃圾高分子物质肥料分离筛,其特征在于;采用球磨机动力结构,包含四个托轮架总成4.3,该四个托轮架总成4.3对滚连接旋转筛体磨缸滚带3.5,从而动力托住旋转筛体磨缸3.0,电动机4.0的减速器4.1的动力总成输出齿轮4.2齿咬合于旋转筛体磨钢周边齿轮3.6。
本实用新型的进料机构采用申请人发明的环保垃圾易燃磋碎机专利号zl(2009100006331),磋碎机的出料部分设有风道和风机,并且共同并向配入旋转筛磨缸进口内,磋碎机的本身具有磋碎、压缩、混合搅拌直给进料的功能,又具备了高压直射的风力。本实用新型旋转筛磨缸分为两个室,一室内装有钢球、方形多边形铁块以及链接是铁块,这种方形多边形和链接铁块,在磨缸旋转时起到清扫缸壁的作用,防止赌塞筛孔,第一个室内磨缸的内壁上还设有立桩齿、多个立桩齿的排列形成反螺旋形,消除垃圾中的高分子物质拧绳的状态。磨缸的中间内部设有格挡圈,格挡圈一室的这边设有反螺旋板。第二室内的磨缸内壁上设有一至三道正螺旋排列的多个立桩齿、其中一道立桩齿的顶部用钢条相互连接,高分子塑料物质被正螺旋桩齿挑翻净化旋出室外。
本实用新型垃圾高分子物质干洗肥料分离筛,是申请人的第三步后续发明。第一步的发明是环保垃圾易燃磋碎机,达到垃圾热值提高减量的目 的,缺点是很多资源烧掉不利于环保,随后又发明环保垃圾易燃磋碎履带回收分拣组合分拣线,剩于少部分发酵干燥后的垃圾用与化学性能量转化发电还是不利于环保,申请人看到世界各地爱环保反对焚烧垃圾的众人举动,申请人又发明机械物理性的垃圾高分子物质干洗肥料分离筛,本发明配合,环保垃圾易燃磋碎履带回收分拣组合分拣线、彻底充分实现达到垃圾资源化的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例、本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的垃圾高分子物质肥料分离筛的结构示意图。
图2是本实用新型的垃圾高分子物质肥料分离筛的侧视图。
图中:
垃圾高分子物质干洗肥料分离筛,电源控制开关1.0、控制磋碎机进料速度调速器1.1、风机调速器1.2、环保垃圾易燃磋碎机2.0、轴向直吹风道2.1、风机2.2、风机调速器2.21,筛体旋转磨缸3.0、筛孔3.1、旋转筛磨缸前室3.2、反螺旋排列立桩齿3.21、反螺旋板3.22、轴向兜板条3.23,中间隔挡圈3.24、隔挡圈中间通孔3.25、旋转筛磨缸后室3.3、正螺旋排列立桩齿3.4、立桩齿顶部连接钢条3.41、旋转筛体磨缸轨道滚带3.5、旋转磨缸周边齿轮3.6、进料口3.7、出料口3.8,电动机4.0、减速器4.1、减速器动力输出齿轮4.2、托轮架总成4.3、混合磨料5.0。
具体实施方式
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