[实用新型]一种改进的玻璃磨边机磨轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，尤其是一种改进的玻璃磨边机磨轮结构。

背景技术

目前，现有玻璃磨边机的上、下磨轮装置，如图1所示，其上、下磨轮电机1、2与水平面呈45度倾斜放置，上、下磨轮电机1、2通过上、下磨轮3、4的端面301、401切削运动，达到磨削玻璃上、下45度倒角的目的，该结构的下磨头电机2处于玻璃体5和传动带的下方，造成该磨轮电机容易进水，而且该结构的磨轮电机，必须单独配置滑动拖板6、7，进行磨轮的前、后进行滑动，造成制造成本高，再者，磨轮直接安装在电机传动轴上进行传动，容易出现抖动等现象，容易造成废品率高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提高一种结构简单、合理，磨头装置双级传动，提高磨削稳定性，磨轮切削速度高，玻璃的进给速度高，同事避免电机进水现象发生的改进的玻璃磨边机磨轮结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的玻璃磨边机磨轮结构，其特征是，包括安装在机身上的立柱，立柱前、后两侧连接有向下呈倾斜式弯接延伸的高、低悬臂支架，高悬臂支架的延伸末端高于低悬臂支架的延伸末端，高、低悬臂支架的顶端和底端分别安装有电机和磨轮，电机和磨轮之间通过安装在高、低悬臂支架内的联接机构驱动连接，使高、低悬臂支架底端的磨轮上的圆弧端面分别与玻璃体侧面的上、下缘边相抵；采用该结构的玻璃磨边机磨轮结构，高、低悬臂支架的电机均高于玻璃体和传递带，有效避免了电机进水现象的发生；同时，电机和磨轮之间通过联接机构驱动联接，利用双级传动结构，提高磨削稳定性，磨轮切削速度高。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述联接机构包括安装在电机输出轴上的主动多楔带轮和与磨轮连接的磨轮转轴，磨轮转轴通过轴承座安装在高、低悬臂支架的底端内，其一端延伸出高、低悬臂支架外侧并连接有磨轮，另一端套设有从动多楔带轮，主动多楔带轮和从动多楔带轮之间通过多楔带联接，使电机与磨轮驱动联接；其结构简单、稳定、维护方便，磨轮切削速度高。

所述高、低悬臂支架通过升降机构连接在立柱前、后两侧；升降机构实现高、低悬臂支架的独立升降，根据玻璃体的厚度进行上下调节，使用简单、方便。

所述立柱一侧安装有使立柱前、后移动的进给调节机构；进给调节机构可使立柱整体实现前、后进给，调节方便，结构简单，制造成本低，只需调节该进给调节机构，即可同时调节高、低悬臂支架的前、后进给量。

本实用新型的有益效果是：采用该结构的改进的玻璃磨边机磨轮结构，高、低悬臂支架的电机均高于玻璃体和传递带，有效避免了电机进水现象的发生，延长电机的使用寿命；同时，电机和磨轮之间通过联接机构驱动联接，利用双级传动结构，提高磨削稳定性，磨轮切削速度高。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是图2中A-A的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2至图4所示，一种改进的玻璃磨边机磨轮结构，其特征是，包括安装在机身上的立柱1，立柱1前、后两侧连接有向下呈倾斜式弯接延伸的高、低悬臂支架2、3，高悬臂支架2的延伸末端201高于低悬臂支架3的延伸末端301，高、低悬臂支架2、3的顶端和底端分别安装有电机4、5和磨轮6、7，电机4、5和磨轮6、7之间通过安装在高、低悬臂支架2、3内的联接机构驱动连接，使高、低悬臂支架2、3底端的磨轮6、7上的圆弧端面601、701分别与玻璃体8侧面801的上、下缘边相抵；采用该结构的玻璃磨边机磨轮结构，高、低悬臂支架2、3的电机4、5均高于玻璃体8和传递带，有效避免了电机进水现象的发生；同时，电机4、5和磨轮6、7之间通过联接机构驱动联接，利用双级传动结构，提高磨削稳定性，磨轮切削速度高。

所述联接机构包括安装在电机4、5输出轴上的主动多楔带轮9和与磨轮6、7连接的磨轮转轴10，磨轮转轴10通过轴承座11安装在高、低悬臂支架2、3的底端内，其一端延伸出高、低悬臂支架2、3外侧并连接有磨轮6、7，另一端套设有从动多楔带轮12，主动多楔带轮9和从动多楔带轮12之间通过多楔带联接13，使电机4、5与磨轮6、7驱动联接；其结构简单、稳定、维护方便，磨轮切削速度高。

所述高、低悬臂支架2、3通过升降机构14、16连接在立柱1前、后两侧；升降机构14、16实现高、低悬臂支架2、3的独立升降，根据玻璃体的厚度进行上下调节，使用简单、方便。