[实用新型]一种套筒工件的加工转向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械的技术领域，具体地说是一种套筒工件的加工转向机构。

背景技术

套筒工件的形状主要为筒状，这里所述的套筒工件特别是指提供一扳柄套或固接而作为套筒扳手用的套筒工件，而为了方便拆装不同形式的螺杆或螺帽，而于该套筒两个反向段部分别设有不同的内缘，且分别设有容纳该不同形式的螺杆或螺帽的开口。由于该套筒主要是在两个内缘段部有所差异，而必须由开口方向才可以观察出，而在外观上不容易看出是否「倒置」。而一个输送的轨槽中众多的套筒工件中难以避免会有倒置者。而在加工过程，不同段部有其不同的加工流程，因此在「倒置」过程就使得后续流程出错，因此若有「倒置」则必须令其适当反向矫正。

目前现有技术的矫正方法，必须由操作者适时观察，并且用人手操作将其矫正，然而目视的操作除了缓不济急，还存在操作繁琐且效率不佳的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒工件的加工转向机构，它可克服现有技术中套筒工件倒置时必须手动矫正，漏检率高，操作繁琐且效率不佳的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种套筒工件的加工转向机构，它主要包括机台，其特征在于：机台上设有轨道组和第一直向压缸，第一直向压缸的一侧连接有一横向压缸，轨道组的一侧设有感应机组，轨道组的一端设有旋转机组。 

使用时，由于套筒工件主要为筒状，而为了方便拆装不同形式的螺杆或螺帽，套筒工件两个反向段部分别设有不同的内缘，即分别设有不同形式的螺杆或螺帽的开口，例如一端为六边形，另一端为四边形，而本实用新型伸缩触杆的外径设计为一个略小于六边形内接圆并略大于四边形内接圆的圆形，因此该伸缩触杆可以往复伸缩，当可以穿得进去，即显示其所面临的是内缘为六边形的端部，如果穿不进去而受到阻碍，则显示其所面临的是内缘为四边形的端部。

藉此，当感应机组的该伸缩触杆穿不进四边形的端部，迫使该伸缩触杆受到阻碍而产生回退的位移状态。此时感应组件感应到伸缩触杆的后端对应组件的位移变化。将讯号传递至该第二直向压缸，以令该第二直向压缸举起，继而将该套筒工件举起。且该讯号也传递至齿排，齿排对第二直向压缸进行环向掣转一百八十度，可以将反向的套筒工件转向成正确，以利后续的加工作业。然后再反向降下该第二直向压缸。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的又一结构示意图。

图3为本实用新型移动框与第一直向压缸升起的结构示意图。

图4为本实用新型移动框设置与横向压缸推动结构示意图。

图5为本实用新型移动框完成一个移动动作的示意图。

图6为本实用新型移动框准备进行第二循环的回退方向的结构示意图。

图7为本实用新型伸缩触杆准备推向套筒工件的结构示意图。

图8为本实用新型缩触杆推进套筒工件的结构示意图。

图9为本实用新型伸缩触杆准备推向套筒工件的结构示意图。

图10为本实用新型伸缩触杆推不进套筒工件的结构示意图。

图11为本实用新型第二直向压缸准备升起的结构示意图。

图12为本实用新型第二直向压缸已经升起的结构示意图。

图13为本实用新型齿排开始推动的结构示意图。

图14为本实用新型齿排已经推动的结构示意图。

图15为本实用新型第二直向压缸准备降下的结构示意图。

图16为本实用新型第二直向压缸已经降下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

    附图1-16中，各标号的说明如下 ：1机台、11轨道组、110固定底座、111移动框、12第一直向压缸、121第一伸缩杆、13横向压缸、131第二伸缩杆、14感应机组、141伸缩触杆、142感应器、143感应组件、144对应组件、145弹性组件、15旋转机组、151齿排、152第二直向压缸、152A壳座、152B凸齿、155凹陷槽、A套筒工件、D间距。