[实用新型]六道打锥制舌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种用于制造针纺产品中的打锥制舌机。

背景技术

制舌是织针的核心部位，针织产品就是针舌在编制过程中通过针舌的闭合完成的编织成圈，因此，针舌是织针的核心部分，它就像飞机上的发动机，针舌的形状、硬度及弹性决定着织针编制过程中的速度、布面的平整度与经线的清晰度，因此，各织针生产厂都把生产好针舌做为精密织针的重要技术攻关项目。

针舌打锥是德国制针舌的一大亮点，是针舌加工中把制舌的钢丝按照针舌的形状把钢丝切成一定的锥度，再通过压扁，把针舌的形状形成香蕉状，便于纱线编织中流畅脱圈，经过打锥，使钢材内部分子结构更加紧密，提高了针舌的硬度及弹性，这样就提高了精密织针的质量档次，但是缺乏制造针舌的配套一体化工序设备。

然而日本的制舌机上缺乏打锥的这段工序，进而无法达到德国打锥的效果。

因此，提供一种即能够打锥，有能够将打锥与制造针舌的一体化打锥制舌机，已经是一个亟需的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了将德国的针舌打锥技术运用到日本设备上，创造了六道打锥制舌机，经过打锥、冲舌勺、切边、压弯、压扁、自动卷料，进而一次成型的完成针舌的全部制作。

本实用新型的目的是这样实现的：

六道打锥制舌机，包括打锥装置1，与打锥装置1连接的冲舌勺装置2，与冲舌勺装置2连接的切边装置3，与切边装置3连接的压弯装置4，与压弯装置4连接的压扁装置5，与压弯装置5连接的自动卷料装置6。

所述的打锥装置1包括主轴1-1，与主轴1-1连接的打锥模1-2，位于打锥模1-2两端的弹子1-3，打锥装置1同时连接有气缸7。

积极有益效果：本实用新型将德国的打锥装置技术与日本的制舌技术装置进行了组合，实现了打锥、冲舌勺、切边、压弯、压扁、自动卷料的六道工序的一体组合，能够提高了生产效率，同时也提高了生产质量，实现了打锥制舌的一体化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1的俯视图；

图3为打锥装置结构示意图一；

图4为打锥装置结构示意图二；

图5为冲舌勺装置、切边装置、压弯装置结构示意图；

图6为压扁装置结构示意图；

图7为自动卷料装置结构示意图；

图8为针舌使用状态结构示意图；

图中为：打锥装置1、主轴1-1、打锥模1-2、弹子1-3、冲舌勺装置2、切边装置3、压弯装置4、压扁装置5、自动卷料装置6、气缸7、针碗8、针舌9。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，六道打锥制舌机，包括打锥装置1，与打锥装置1连接的冲舌勺装置2，与冲舌勺装置2连接的切边装置3，与切边装置3连接的压弯装置4，与压弯装置4连接的压扁装置5，与压扁装置5连接的自动卷料装置6。

如图3所示，所述的打锥装置1包括主轴1-1，与主轴1-1连接的打锥模1-2，位于打锥模1-2两端的弹子1-3，同时打锥装置1连接有气缸7。

本实用新型采用机械传动与气动相结合，来完成针舌的加工过程，首选将舌料丝的局部用打锥装置1中的主轴1-1、打锥模1-2、弹子1-3，按照设定好的形状进行冷锻加工，使舌料局部变成锥形，气缸7来控制冷锻时间和行程，然后经过拖板，把舌料丝依次送入冲舌勺装置2、切边装置3、压弯装置4，然后由压扁装置5将经过冲舌勺、切边、压弯过的舌丝料进行压扁，完成针舌9的制作，在由自动卷料装置6将制作好的舌料丝盘送入自动卷料架上，完成针舌9的制作全部过程。

如图8所示，针舌9与针碗8通过连接孔活动连接，完成针织过程针舌9的闭、合。

本实用新型将德国的打锥装置技术与日本的制舌技术装置进行了组合，实现了打锥、冲舌勺、切边、压弯、压扁、自动卷料的六道工序的一体组合，能够提高了生产效率，同时也提高了生产质量，实现了打锥制舌的一体化生产。

以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。