[实用新型]一种变压器导体边部毛刺专用处理机有效
申请号: | 201220090266.6 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN202461695U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 吴杰 | 申请(专利权)人: | 天津亦全良金属加工有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;H01F41/00 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 孙春玲 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变压器 导体 毛刺 专用 处理机 | ||
技术领域
本实用新型属于变压器导体加工机械设备领域,尤其是涉及一种变压器导体边部毛刺专用处理机。
背景技术
侧边无毛刺的变压器铜、铝带作为干式变压器重要组成部分,对干式变压器的性能、寿命、安全等起着至关重要的作用,并随着干式变压器的广泛应用,对其质量有着越来越高的要求。
现有技术中,一般未进行侧边去毛刺处理的铜、铝干式变压器带会在铜、铝带侧边存在大量毛刺,由于毛刺的大量存在致使干式变压器中绝缘膜被刺破,给干式变压器带来了安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、操作方便、工作效率高的变压器导体边部毛刺处理机,尤其适合于去除变压器导体边部的毛刺。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种变压器导体边部毛刺专用处理机,涨紧装置、挤压装置、边部处理装置和表面处理装置依次安装在工作台上。
进一步,所述涨紧装置共有三个,其中两个安装在工作台的前端,另一个安装在工作台的后端;所述表面处理装置共有两个,分布在边部处理装置的两侧;所述挤压装置共有五个,分布在表面处理装置以及工作台前端的涨紧装置中间。
进一步,所述涨紧装置包括下压板、上压板、涨紧手轮、涨紧丝杠,所述涨紧手轮与涨紧丝杠连接,所述涨紧丝杠固定在下压板,所述涨紧丝杠穿过上压板。
进一步,所述挤压装置包括固定块、挤压上辊、挤压下辊、移动块、挤压丝杠、挤压手轮,所述挤压手轮与挤压丝杠连接,所述挤压丝杠固定在移动块上,所述移动块镶嵌在固定块的沟槽里,所述挤压上辊与移动块活动连接,所述挤压下辊与固定块活动连接。
进一步,所述挤压上辊与移动块通过轴承连接,所述挤压下辊与固定块通过轴承连接。
进一步,所述边部处理装置包括倒角轮、边部处理光杠、移动板、丝块、倒角丝杠、小手轮、大手轮,所述倒角轮安装在滑动块上,滑动块安装在移动板的沟槽内,所述边部处理光杠与滑块连接,滑块固定在移动板,所述丝块与倒角丝杠连接,所述丝块固定在移动板上,所述倒角丝杠一端依次设有大手轮和小手轮。
进一步,所述表面处理装置包括支撑座和表面处理光杠,支撑座固定在工作台上,表面处理光杠的两端分别与两端的支撑座活动连接。
进一步,所述表面处理光杠与支撑座通过轴承连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,旋转涨紧装置中的涨紧手轮可以实现对涨紧力进行控制,旋转挤压手轮可以实现对挤压力进行控制,旋转大手轮和小手轮可以对移动板进行调整,使倒角轮的工作面正好为正确的工作面,使相对的倒角轮之间的工作距离正好为待加工的变压器铜、铝带的宽度,本实用新型使变压器导体边部毛刺的处理工作更加方便,解决了干式变压器铜、铝带边部存在毛刺容易刺破绝缘膜导致变压器短路、爆炸等问题;具有结构简单、操作及维修方便、加工成本低、生产效率高、等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种变压器导体边部毛刺专用处理机的主视图;
图2是本实用新型一种变压器导体边部毛刺专用处理机的俯视图;
图3是本实用新型中涨紧装置的主视图;
图4是本实用新型中挤压装置的主视图;
图5是本实用新型中边部处理装置的俯视图。
图中:
1、涨紧装置 2、挤压装置 3、边部处理装置
4、表面处理装置 5、待加工带 11、下压板
12、上压板 13、涨紧手轮 14、涨紧丝杠
21、固定块 22、挤压上辊 23、挤压下辊
24、移动块 25、挤压丝杠 26、挤压手轮
31、倒角轮 32、滑动块 33、边部处理光杠
34、移动板 35、滑块 36、丝块
37、倒角丝杠 38、小手轮 39、大手轮
41、支撑座 42、表面处理光杠
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种变压器导体边部毛刺专用处理机,其特征在于:涨紧装置1、挤压装置2、边部处理装置3和表面处理装置4依次安装在工作台上。
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